福建大型自動谷物膨化機廠家直供「山東振德機械」

大型自動谷物膨化機操作特性

大型自動谷物膨化機主要由供料系統(tǒng),擠壓系統(tǒng)，旋切系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，傳動系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)，控制系統(tǒng)組成。擠壓機供料系統(tǒng)，驅動系統(tǒng)，旋切系統(tǒng)均采用變頻調速，動力強勁，運轉平穩(wěn)，自動潤滑，強迫冷卻，確保擠壓機安全運轉。第二：面粉膨化機：其主要是用來膨化小麥白面粉，這種膨化機有稱之為香酥果機。顆粒成型好，粒形均勻一致。雙螺桿出模壓力很穩(wěn)定，保證顆粒成型一致，確保無反噴、堵塞現(xiàn)象。經(jīng)強調質后，物料中含汽量較高，喂料區(qū)易出現(xiàn)溢汽、反噴，導致料流不穩(wěn)堵機，而雙螺桿不會發(fā)生類似情況，可連續(xù)穩(wěn)定生產各種小顆粒產品。在生產2mm及以下直徑顆粒時，單螺桿工況不穩(wěn)定，出品率會驟降，料型也會變差。

   螺桿采用合金鋼滲氮處理，螺桿的壽命更長，個別設備采用積木組合結構，可根據(jù)不同需要任意組合，強制潤滑系統(tǒng)，以保證設備傳動部分具有更長的壽命，可視全自動溫控系統(tǒng)，以使溫度控制更直觀、參數(shù)更精準。擠壓機供料系統(tǒng)，驅動系統(tǒng)，旋切系統(tǒng)均采用變頻調速，動力強勁，運轉平穩(wěn)，自動潤滑，強迫冷卻，確保擠壓機安全運轉。在各種類型的雙螺桿膨化機中，同向旋轉膨化機有良好的混合效果、較高的單機產量以及螺桿表面的自清能力而被廣泛地采用。大型自動谷物膨化機在運轉中，物料被相互嚙合的螺桿齒廓分隔成一些小腔室，各小室的物料在螺桿的推動作用下均勻地作正位移運動，這也使得各小室內物料的溫度和所受的剪切力比較容易控制。

大型自動谷物膨化機工作原理

關于大型自動谷物膨化機的工作原理是什么?下面由食品膨化機廠家的相關人員介紹一下：

　　 玉米膨化機屬于一種加工膨化食品的設備，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麥等。其主要的工作原理就是機械能轉變成熱能，用機器轉動的時候產生的熱量將食品擠壓熟，經(jīng)過膨化的食品明顯的特點就是體積變大。

　　 利用大型自動谷物膨化機的不等距非標準螺旋系統(tǒng)的擠壓推進，物料中的氣體被排出，并迅速被物料填充，物料受剪切力作用而產生回流，使機膛內的壓力增大，隨著摞旋與機膛間的磨擦使物料充分混合、擠壓、加熱、膠合、糊化而產生組織變化，原有的結構受到破壞，同時機械能通過物料在膛內的磨擦作用而轉化為熱能，使物料成為具有流動性質的膠凝狀態(tài)，物料被擠壓到出口時壓力由高壓瞬間變?yōu)槌?，由高溫瞬間變?yōu)槌兀斐伤盅杆俚貜慕M織結構中蒸發(fā)出來，使其內部形成無數(shù)微孔結構，再通過切割裝置，切割冷卻即膨化成形。③長期停機不用或更換膨化物料時,應將膨化腔內的物料清除干凈,以免結塊、霉變或者物料之間交叉污染。

大型自動谷物膨化機出料不規(guī)律的原因

大型自動谷物膨化機作為出產膨化食物的專用設備，在運用時或多或少都會遇到一些毛病，今日首要就不出料或出料不正常的原因剖析，并給出相應的解決方法。

1、膨化機不出料。首要表現(xiàn)為，正常出產時，或者剛開機，首要模頭處不出料。

A：食物膨化機原料粒度粗。解決方法：破壞至工藝要求;

B：開機加水少。解決方法：加水至工藝要求;

C：食物膨化機主電機回轉。解決方法：換主電機進線相序;

D：機筒內有殘渣未排凈。解決方法：停機清理潔凈后再出產。

E：溫度不均衡。解決方法：按工藝要求調整溫度;

2、食物膨化機出料不正常。首要表現(xiàn)為，出料過于快，膨化過度或不膨化。

原因A：物料含水量低。解決方法：增加水分含量;

原因B：溫度操控儀失控。解決方法：替換溫度操控儀;

原因C：膨化機械螺桿磨損。解決方法：替換新的剪切段。

不膨化的原因：溫度過底。解決方法：按工藝要求調整。

3、食物膨化機切料不正常。首要表現(xiàn)為，產品膨化不成型，或者有毛邊。

原因：大型自動谷物膨化機個別刀具間隙過大或磨損。解決方法：從頭調整或替換。

大型自動谷物膨化機的維修與保養(yǎng)

大型自動谷物膨化機廠家的膨化機工作牢靠，堅固耐用，故障率低，操作修理便利。小型膨化機運用簡單便利，傳動平穩(wěn)，噪聲低度。因此，成套適用性是確保接連作業(yè)、均衡出產、加工性能和產品質量的重要環(huán)節(jié)，其成套原則是完成合理的經(jīng)濟規(guī)劃、滿足工藝技術要求以及設備與設備之間的合理匹配等，以便出產線正常運行、安全衛(wèi)生、節(jié)省能耗和修理便利，確保出產線的整機先進性、合理性和可靠性。機型規(guī)劃新穎，結構緊湊，出產。小型膨化機主要部件選用特種合金資料經(jīng)熱處理制作而成，運用壽命長，國內只要少量廠家選用特種耐磨合金精密鑄造成型，雖然比慣例資料高出2-3倍，但整體出產成本大大下降。一般規(guī)劃出產膨化機10年以上的小型膨化機廠家比較牢靠。小型膨化機廠家的膨化機選用螺桿規(guī)劃具有強大的自清潔功能，螺桿螺槽可自行凈化，所以改變配方及產品品種時，無需停車整理，螺桿具有很強的泵送效果，物料沾滯擴散效果較強，推進速度較快，產品質量相對穩(wěn)定。小型膨化機廠家的膨化機可配備主動喂料系統(tǒng)，喂料器為當今世界上zui新型的開關磁阻調速電動機操控的水平運送螺旋，另一端與膨化擠壓機聯(lián)接，可通過調理進料量來操控膨化產值(定量供料，并能有效的避免物料結拱)。

　　關于小型膨化機廠家的膨化機裝置調試的方法是什么?下面由大型自動谷物膨化機廠家的專業(yè)人員介紹一下：

　　1、用方木或槽鋼，根據(jù)膨化機和電機腳孔尺度做成長方形底座，把小型膨化機廠家的膨化機和電機固定在底座上，掛上三角帶并調緊(B型帶)。

　　2、運用前先把噴頭搬下，在噴頭內螺紋和絲桿頭上涂些食油，從頭把噴頭上緊，把前法蘭上緊，后法蘭調勻。

　　3、大型自動谷物膨化機廠家的膨化機開機前預備2兩濕玉米(侵泡5分鐘)。

　　4、小型膨化機廠家的膨化機開機空轉半分鐘，如無異常聲響，即可把濕玉米一粒一粒地放入機內，(留意開始不要下料太快，避免造成反料或機芯咬死)，當噴花宣布啪啪聲，玉米花能用手捏碎時，即可換成干玉米，并逐步加大下料量，正常情況下，每小時可膨玉米20-30公斤。經(jīng)強調質后，物料中含汽量較高，喂料區(qū)易出現(xiàn)溢汽、反噴，導致料流不穩(wěn)堵機，而雙螺桿不會發(fā)生類似情況，可連續(xù)穩(wěn)定生產各種小顆粒產品。

　　5、如發(fā)作反料，是因為下料太急，是噴頭溫度不夠120度，這時應中止下料。小型膨化機廠家的大型自動谷物膨化機空轉會待噴頭從頭噴花時即可繼續(xù)下料，如5分鐘后仍不能開花，應立即反噴頭擰活，然后停機，卸出絲桿整理余料裝置后繼續(xù)運用。