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人工噴涂是一種傳統(tǒng)落后的涂裝方法
人工噴涂是一種傳統(tǒng)落后的涂裝方法,主要有噴涂工人手持噴槍對工件進(jìn)行噴涂作業(yè)。這種純?nèi)斯娡糠椒梢赃m應(yīng)各種簡單或復(fù)雜多變的工件,噴涂方式靈活多變。但是這種噴涂方法及工人的噴涂技術(shù)較高,并且噴涂工人比較容易患上呼吸道、等職業(yè)病,容易造成惰性對管理者要求較高,人工工資成本較高,工件噴涂產(chǎn)量較小,并且噴涂的工件產(chǎn)品質(zhì)量難以保持統(tǒng)一。
工件的懸掛生產(chǎn)線及注意事項
工件的懸掛
生產(chǎn)線中工件的懸掛是否合理,對靜電涂裝效果影響很大,懸掛以工件之間互不碰撞為原則,工件距地面的高度不應(yīng)小于被涂工件上端至運(yùn)輸鏈的距離不應(yīng)小于0.5m。在靜電噴涂過程中工件能自轉(zhuǎn),以有利于涂膜厚度的均勻,自轉(zhuǎn)速度以3~4r/min為宜。同時應(yīng)注意對掛具的清洗維護(hù),及時清除殘留的剩漆,以確保工件良好接地防止噴涂完成后,卸工件時遭。準(zhǔn)備兩套夾具和掛具,在使用一套時,另一套送去清洗以保證掛具總處于清潔狀態(tài)。
噴涂自動化生產(chǎn)線采用工廠
噴涂自動化生產(chǎn)線采用工廠管路壓縮空氣,自動線必須配備兩套(底漆、面漆)油水分離凈化裝置,滿足溶劑型油漆噴涂質(zhì)量要求,主管路采用不銹鋼管、環(huán)繞回路,空氣軟管必須防爆防靜電、耐壓。同時噴涂生產(chǎn)線配備一套“壓縮空氣檢測器”,可檢測壓縮空氣的油分、水分、顆粒物。
施釉現(xiàn)場為高粉塵生產(chǎn)車間,所有噴涂設(shè)備的設(shè)計及選型應(yīng)優(yōu)先考慮需防塵和防浸釉、水密封。釉料噴涂生產(chǎn)中易產(chǎn)生釉粉顆粒,因釉漿粘性大,容易凝固結(jié)塊,不易清理,各噴涂小間必須充分考慮釉料的便捷回收設(shè)計。同步帶輸送和移栽及輸送過程中,應(yīng)避免產(chǎn)品底腳受力不均、抖動、跳齒等異常導(dǎo)致的產(chǎn)品破損。
自動噴漆設(shè)備主體噴涂結(jié)構(gòu)安裝
自動噴漆設(shè)備主體噴涂結(jié)構(gòu)安裝在噴漆房內(nèi),建議采用在噴漆房內(nèi)立柱搭建橋架將噴涂吊裝在橋架上,以節(jié)省占地空間。(在噴漆房內(nèi)的整套設(shè)備占地不應(yīng)超出噴漆房面積的10%)當(dāng)前噴漆房長寬高:8mX6mX2.8m。噴漆房橋架材質(zhì)采用通體鋼結(jié)構(gòu),滿足噴涂及附件的承重需求,長久使用不能發(fā)生形變。
為達(dá)到防爆要求自動清洗設(shè)備應(yīng)安裝在調(diào)漆室內(nèi),工作時可以滿足對混漆設(shè)備、管路、以及噴涂執(zhí)行末端進(jìn)行徹底清洗。為避免清洗溶劑浪費(fèi)和產(chǎn)生多余排放,自動清洗設(shè)備應(yīng)用溶劑應(yīng)循環(huán)使用,如果能實現(xiàn)自動凈化功能則優(yōu)選。自動噴漆設(shè)備需安裝三色塔燈并具有聲光報警系統(tǒng),當(dāng)有異常狀況時會報警提示。