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燙印材料

       按照材料類型可分為：電化鋁燙印，色箔燙印，金屬箔燙印和其他燙印箔燙印。下面重點介紹一下電化鋁材料的燙印，電化鋁箔是一種在薄膜片基上真空蒸鍍一層金屬箔而制成的燙印材料。

      ① 一層是基膜層，也稱為片基層，它起支承其它各層的作用，厚度為12、16、18、20、25μ的聚酯薄膜或滌綸等。

      ② 第二層是隔離層（脫離層），燙印時便于基膜與電化鋁箔分離。

      ③ 第三層是染色層（保護層）：提供多種顏色效果，同時保護鋁層。

燙金版

燙金的主要材料是電化鋁，因此燙金也叫電化鋁燙印。燙金是利用熱壓轉(zhuǎn)移的原理，將電化鋁中的鋁層轉(zhuǎn)印到承印物表面上。其基本工藝是：首先，在合壓，即電化鋁被燙印版、承印物壓住的狀態(tài)下，電化鋁受熱使其上熱熔性的有機硅樹脂層和膠粘劑熔化，此時受熱熔化的有機硅樹脂粘性變小，而特種熱敏膠粘劑受熱熔化后粘性增加，使得鋁層與電化鋁基膜剝離的同時轉(zhuǎn)印到了承印物上。隨著壓力的卸除，膠粘劑迅速冷卻固化，鋁層牢固地附著在承印物上，完成一個燙印過程。燙金版也是決定燙金質(zhì)量重要因素之一。

全息電化鋁和機電設(shè)備直接關(guān)系著全息定位的精度，其不僅涉及防偽，也影響到產(chǎn)品的美觀。全息電化鋁各圖案間嚴(yán)格來講必須是等距的，由于生產(chǎn)電化鋁的過程中不可避免地產(chǎn)生誤差，隨著圖案數(shù)量增多，誤差也在不斷量化，積累到一定程度則會有較大空間，這就會影響定位的精準(zhǔn)。而機器設(shè)備定位系統(tǒng)的定位精度對全息定位精度也有著同樣重要的影響。全息定位要求設(shè)備有很高的定位精準(zhǔn)度，一般要求控制在0.2毫米以內(nèi)；設(shè)備的運行速度也應(yīng)適中，機速過快或過慢都會造成定位的偏離。

　燙金的準(zhǔn)備

　　1、材料：需要燙印的材料，一般為紙張，或者其他材質(zhì)的材料，如塑料、木質(zhì)材料、布料等。

　　2、電化鋁：也稱燙金紙、金箔紙。電化鋁由廠家生產(chǎn)各種固定顏色，如紅、黑、藍、紫、綠等，同系也有不同的效果，如金、啞金、淺金、香檳金等，也有一些特殊的顏色，如流沙、鐳射金等。

　　3、燙金版：我們首先需要將設(shè)計好的圖文雕刻在金屬板上，通過金屬板上的圖文內(nèi)容壓印至需要燙金的材料上。一般，燙金版的材料有鋅板、鎂版和銅版。

　　燙金的過程

　　我們可以先想象一下公司蓋章的過程：將雕刻好公司名的，印上印油，用力蓋到紙張上。那么，燙金也可以這樣理解：雕刻好的燙金版就是，使用的電化鋁金箔就是印油，用力將金箔蓋到紙張上，就完成了燙金的整個過程。