瓦楞板成型機(jī)供應(yīng)來(lái)電咨詢

瓦楞機(jī)的瓦楞輥是瓦楞紙板的成型模具，是單面瓦楞機(jī)上昂貴的重要部件，其楞齒高低決定著瓦楞紙板的成型厚度和瓦楞紙板的強(qiáng)度。所以，瓦楞機(jī)的瓦楞輥只有達(dá)到高耐磨、不易變形的使用效果，才能確保所生產(chǎn)的瓦楞紙板符合成型質(zhì)量的要求。過(guò)去瓦楞機(jī)的瓦楞輥表面使用磨損后，采用傳統(tǒng)的修復(fù)方式是對(duì)表面采用普通硬鉻工藝處理，其耐磨性能不夠理想。

滿足生產(chǎn)數(shù)量后有剩余紙頭，瓦紙與里紙一邊多一邊少。

一般情況不必切斷，直至用完少的那邊原紙?jiān)偻C(jī)，瓦楞板成型機(jī)供應(yīng)停機(jī)時(shí)要用刀子整齊割斷原紙。多余的單面瓦楞紙板，下次生產(chǎn)用同幅、同質(zhì)的原紙時(shí)，在輸送橋上與新出的單面瓦楞紙板粘接好使用。

另外，確因故停車有剩余紙頭，可人工復(fù)卷到同規(guī)格質(zhì)量的大卷筒上。

盡量避免頻繁開(kāi)機(jī)，可有效杜絕紙里、瓦紙不粘合部分。

瓦楞板成型機(jī)供應(yīng)瓦楞破碎

（1）單面紙板瓦楞破碎

原因分析：

①壓力輥加壓過(guò)大；

②瓦紙纖維短，無(wú)韌性，質(zhì)量差；

③上下兩瓦輥間隙過(guò)?。?

④預(yù)熱面積過(guò)大，紙張嚴(yán)重失水；

⑤瓦楞輥溫度過(guò)高；

⑥瓦楞輥中高嚴(yán)重磨損，壓力輥抬升后；瓦紙受力不平衡，導(dǎo)致單面瓦輥兩端壓力過(guò)大造成瓦楞破損。

解決方法：

①適當(dāng)減小壓力輥壓力；

②更換瓦紙；

③校正瓦楞輥間隙；

④減小預(yù)熱面積；

⑤降低瓦楞輥溫度至160℃后再開(kāi)機(jī)；

⑥更換或磨削瓦楞輥。

（2）經(jīng)雙面機(jī)后瓦楞破碎

①天橋各導(dǎo)紙輥或多重預(yù)熱器缸面有毛刺造成機(jī)械劃傷；

②天橋至單面機(jī)的傳輸帶接扣扎破。

方法：

①檢查到有導(dǎo)致瓦楞破碎的毛刺，用砂紙或板挫打磨光滑；

②更換帶扣，重新接好。

瓦楞板成型機(jī)供應(yīng)紙板回軟

①膠中NaOH含量過(guò)大；

②下線紙板堆碼重疊過(guò)高，紙板內(nèi)水蒸汽未得到充分散發(fā)；

③紙板存放環(huán)境溫濕過(guò)高；

④烘干機(jī)溫度低于180℃而車速又過(guò)快，低溫環(huán)境又造成干燥假象，堆碼后瓦楞變軟，紙板因之降低強(qiáng)度。

①適當(dāng)調(diào)整膠液的用堿量；

②采用井字形堆碼，堆碼高度不超過(guò)1.5m為宜，必要時(shí)可用鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)驅(qū)散紙板內(nèi)的水汽；

③對(duì)存放紙板的庫(kù)房開(kāi)窗通風(fēng)降溫，對(duì)場(chǎng)地撤石灰粉吸潮；

④根據(jù)涂膠量、紙質(zhì)、烘干機(jī)溫度，在確保紙板質(zhì)量的情況下靈活掌握車速。