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果蔬烘干都會低溫干燥,那溫度需要多高才能徹底烘干果蔬呢?就讓小編帶大家來了解一下:蔬菜烘干溫度不能超過50℃,而水果烘干不能超過40℃。烘干時除濕率要達到20%以上,烘干可分多次進行,烘干在50-40℃,第二次40-30℃,第三次35℃左右。同時糖分是熱敏性極強的物質,它有一定的焦化溫度,故紅棗烘干溫度必須低于這個糖份焦化的臨界溫度。
果蔬烘干機已經(jīng)成為水果蔬菜烘干中必不可缺的一部分了,果蔬烘干機運用廣泛,果蔬烘干機的技術含量和作用日漸突出,于過去銷售產(chǎn)品完全靠價格的競爭方式已經(jīng)有了很大的區(qū)別,果蔬烘干機技術含量高,注重發(fā)展新品,效益提示顯著。
烘干房可實現(xiàn)多功能,適宜采用干燥的物料主要為干燥過程耐受溫度在20~80℃之間的一大類物料,目前應用比較廣泛的物料有:木材、谷物、種子、食用菌、海產(chǎn)品、生物活性制品、茶葉、紙張等。 空氣能烘干機中加熱空氣的熱量主要是為了收集干燥室配出的溫濕空氣中所含的顯熱和潛熱,需要輸入的能量只有熱泵壓縮機的功耗,而且熱泵還具有消耗少量功就能制取大量熱量的優(yōu)勢,所以,熱泵干燥裝置SMER通常為1.0~4.0kg/kWh,而傳統(tǒng)對流干燥器的SMER值約為0.2~0.6kg/kWh。在蔬果烘干中,蔬菜和水果烘干后水分會帶走大量的營養(yǎng)和微量元素,蔬果烘干后營養(yǎng)價值遠遠不如新鮮蔬果,烘干后的蔬果使用過多也容易上火,熱量也遠遠大于新鮮蔬果,一些人用蔬果干代替新鮮蔬果塑身是沒有效果的。
空氣能熱泵黃花菜烘干機采用智能控制,在烘干運行過程中,可以較準確控制烘干溫度和濕度,并且可以分段控制黃花菜烘干機的溫度及濕度。
例如:烘干黃花菜可以這樣控制,前期1個小時內把溫度升到70°C,然后再烘干30分鐘左右。這1個小時內不排濕。
2、完成殺青后,啟動排濕功能,這個時候要加大排濕,把庫房內的水分及時的排出。同時要把溫度降下來,大約降低40°C左右,運行時間30分鐘。
3、經(jīng)過2個小時的殺青冷卻后,黃花菜有點像煮熟后的那種感覺。這個時候溫度控制在45°C-50°C,運行時間3個小時。濕度控制在70% 左右。
4、經(jīng)過5個小時的烘干后,把溫度調整為50°C-55°C,運行時間8濕度控制在40%。
5、經(jīng)過13個小時的烘干后,把溫度調整為55°C-60°C,運行時間3個小時,濕度控制在25%左右。
6、經(jīng)過16個小時的烘干后,后把溫度調為60°C-65°C,運行時間2個小時。濕度控制在15%左右。
7、經(jīng)過18個小時的烘干,黃花菜已經(jīng)達到的干燥的要求,再把烘房的大門打開冷卻一段時間后就可以打包啦。
電加熱烘干房在安裝試機過程中的故障有哪些呢?
1.電加熱烘干房烘干房內濕氣大,烘干房不排濕。
我們首先應當停止物料的烘干工作,需要操作人員及時介入處置。這時,我們應先把正在烘干的物料從烘干房內拉出,避免濕熱空氣將物料悶壞。第二,我們應檢查排濕風機是否未工作。如電加熱烘干房排濕風機未按指示工作,檢查電源故障,機組電源接線是否松動,或機組零線是否接入。再者,應檢查排濕風機是否反轉。果蔬干的出現(xiàn),不僅豐富了消費者的味蕾享受,更為我國的水果加工行業(yè)提供了一個新的商機。排濕風機反轉,烘干房濕氣無法排出,檢查方式,使用A4紙或者布條,在風機面前測試。如果紙張或者布條被吹開,則風機的轉向是正常的,如果紙張或布條被吸引貼住,則風機反轉。處理方式,調整對應風機的火線相序。
2.電加熱烘干房制熱能力過低
電加熱烘干房制熱能力過低,烘干房電加熱達不到相應功率,制熱量不足,烘干房大,而配套電加熱管數(shù)量不夠,我們應加大電加熱管數(shù)量。第二原因,電加熱烘干房熱循環(huán)不均勻。導致烘干房內有的物料已烘干,有的物料還未干。在烘干過程中,0℃左右的棗果若直接進入適宜糖分轉化的高溫環(huán)境,巨大地溫差使紅棗發(fā)生生物保護反應,表皮細胞孔收縮,結殼硬化,阻止紅棗內部水分蒸發(fā)。檢查風道設計是否合理,電加熱管接線是否正確,是否存在電源故障。