U型管殼式換熱機組圖片承諾守信「多圖」

簡析管殼式換熱器的使用小常識

管殼式換熱器是由許多波紋形的傳熱板片，按一定的間隔，通過橡膠墊片壓緊組成的可拆卸的換熱設備。板片組裝時，兩組交替排列，板與板之間用粘結劑把橡膠密封板條固定好，其作用是防止流體泄漏并使兩板之間形成狹窄的網形流道，換熱板片壓成各種波紋形，以增加換熱板片面積和剛性，并能使流體在低流速成下形成湍流，以達到強化傳熱的效果。需要各種各樣的材料，其中大部分可以用普通的碳鋼、銅或不銹鋼制成。板上的四個角孔，形成了流體的分配管和泄集管，兩種換熱介質分別流入各自流道，形成逆流或并流通過每個板片進行熱量的交換。

管殼式換熱器按照有無鞍式支架分為兩種安裝方式。種，對于沒有鞍式支架的管殼式換熱器，應把換熱器安裝在磚砌的鞍形基礎上，安裝后的管殼式換熱器此刻不用與基礎固定，整個板換可隨著膨脹的改變自由移動。第二種，對于有鞍式支座的板換，應首先在基礎上平鋪混凝土，待完全干透后用地腳螺栓將鞍式支座與地面混凝土完全固定起來。安裝管殼式換熱器的過程中，應在換熱器前后兩端留出足夠的空間以便維護和清洗。換熱器換熱器不得在超過銘牌規(guī)定的條件下運行，對于換熱器介質的溫度和壓力要進行察看和分析，防止換熱器出現異常運行情況。4、不易泄漏：本產品密封周長短，螺紋管的粗螺紋類似膨脹節(jié)，自身有補償能力，換熱器熱應力小，不易泄漏。換熱器的換熱效果和水垢有很大關系，水垢越多，換熱效果越不理想。因此，對于換熱片上的水垢要及時清洗。以免積垢過多影響換熱效果。 管殼式換熱器常見故障： 外漏：主要表現為滲漏(量不大，水滴不連續(xù))和泄漏(量較大，水滴連續(xù))。外漏出現的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內側。 

介紹管殼式換熱器的傳熱知識

橫紋管

1974年前蘇聯首先提出橫紋管,它是一種用普通圓管作毛胚,在管外壁經簡單滾軋出與軸線垂直的凹槽,同時在管內形成一圈突起的環(huán)肋。其強化機理為:當管內流體經橫向環(huán)肋時,管壁附近形成軸向漩渦,增加了邊界層的擾動,有利于熱量通過邊界層的傳遞。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕很嚴重，而當濃度增加到60%以上時，腐蝕反而急劇下降。當渦流即將消失時,流體又流經下一個橫肋,不斷產生軸向渦流,因而保持連續(xù)且穩(wěn)定的強化作用。橫紋管主要用來強化管內單相流體的傳熱,華南理工大學經研究發(fā)現,在相同流速下,橫紋管流阻比單頭螺旋槽管的小。

螺旋扁管

螺旋扁管是瑞士Allares公司首先提出、美國Brown公司經過改進的一種換熱管。由于管子的獨特結構,流體在管內處于螺旋流動,促湍流程度。在管子的外表面周向纏繞金屬絲或沿軸設置金屬條都可抑制或削弱周期性旋渦的影響,減小作用在管上的交變力。梁龍虎[3]經實驗研究,表明螺旋扁管管內膜傳熱系數通常比普通圓管大幅度提高,在低雷諾數時為明顯,達2～3倍;隨著雷諾數的增大,通常也可提高傳熱系數50%以上。

介紹管殼式換熱器的安裝的日常保養(yǎng)

一、管殼式換熱器的安裝

1、管路中用于蒸汽及高溫介質的調節(jié)閥與換熱器接口法蘭的距離應不小于1.5米，避免介質流動不均影響運行。

2、設備安裝的受力底座應能承受設備總重，以及設備運行介質的沖擊振動。

3、設備的接管法蘭與管路法蘭的連接應細心、小心安裝，以避免造成連接損傷。

4、管殼式換熱器在安裝時兩端應留有一定的空隙，保證設備兩側管箱可吊裝及拆除，以方便設備維修。

5、設備在按照調試時要使用可靠地工具，以免換熱器的外部附件損壞和磨損。

二、試用

1、換熱器在安裝、調試完成后，打開冷側循環(huán)的開路并排凈殘余液體及空氣，在設備運行正常大約半小時后，再緩慢打開熱側閥門，并逐漸加大致額定開度。

2、設備在運行過程中發(fā)現有局部換熱管漏時，應及時將其兩端堵死，但被堵的管子數量不得超過管子總數的10%；

3、對于運行年限較長的設備應每年檢測設備的整體等受壓元件的壁厚，看其是否滿足小厚度要求，并確定能否繼續(xù)運行。

4、可凝性空氣介質運行初始階段，應排凈上下部的不凝氣體。

5、檢查冷凝液的液位高度，并進行相應調整，以保證其合適的液位范圍。

三、維護

1、當換熱效果下降時，便應進行清洗，其方法主要有人工及化學清洗兩種辦法?；瘜W清洗應請專業(yè)清洗人員進行，避免造成設備本體腐蝕。

2、浮頭式、填料函式換熱器，除可清理管內污垢外，換熱器管程部件可從殼體中帛出后進行沖刷清理。

3、對于介質易堵塞的換熱器要定期檢查，清理管中的污物及污垢等，以利熱交換。

四、保養(yǎng)

1、換熱器材質為奧氏體不銹鋼時，應控制換熱器內液體中氯離子含量不超過25PPm，并定期化驗。

2、當換熱器為壓力容器時，其維護、保養(yǎng)及安裝運行、檢修等均應符合“壓力容器案例技術監(jiān)察規(guī)程”及有關標準的規(guī)定。

3、設備停止運行時，排凈所有介質及殘物進行充氧密封等防腐處理。

管殼式換熱器的強化研究進展

管殼式強化傳熱換熱器研究進展管殼式換熱器強化傳熱一般分為主動強化傳熱有源強化與被動強化傳熱無源強化兩種。有源強化傳熱技術包括：機械強化法、振動強化法、靜電場法和抽壓法等。無源強化技術包括：表面特殊處理法、粗糙表面法、擴展表面法、設置擾流元件、加渦流裝置、放插入物和射流沖擊法等。將傳熱管的內外表面軋制成各種不同的表面形狀，使管內外流體同時產生揣流并達到同時擴大管內外有效傳熱面積的目的，提高傳熱管的傳熱性能。主動強化傳熱技術由于受到外加能量限制，因而工程主要采用被動強化傳熱技術，即通過增加單位體積內的傳熱面積或者提高傳熱系數增加傳熱量。目前，管殼式換熱器的傳熱強化技術主要包括管程和殼程的傳熱強化研究。

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