湖北空壓螺桿機質(zhì)量放心可靠 康勁機械歡迎咨詢

浙江康勁機械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)【潛孔鉆機】，【履帶式潛孔鉆機】，【一體式露天潛孔鉆機】，【 螺桿式空氣壓縮機】的公司。

康勁機械與您介紹【空壓機】作業(yè)前的檢查工作：

在空壓機作業(yè)前必須按照以下要求進行檢查：(1)燃、潤油料均添加充足；(2)各連接部位緊固，各運動機構(gòu)及各部閥門開閉靈活；(3)貯氣罐內(nèi)無存水，各防護裝置齊全；(4)電動空壓機的電動機及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于4Ω。（5）輸氣膠管應保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應將輸氣管道聯(lián)接好，并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口不得有人工作或站立，防止壓縮空氣外泄傷人。（2）空壓機正常使用過程中二、三直通，五、六直通可加盲板，單機空負荷循環(huán)時不存在抽負壓問題。

康勁機械歡迎您的來電咨詢。

康勁機械為您介紹【空壓機】主機需要進行周期性大修（二）？

1、成本增加

這里成本指保養(yǎng)成本和電力成本。由于空氣壓縮機主機在長時間運轉(zhuǎn)未大修，部件磨損增大，一些磨損的雜質(zhì)留在主機腔內(nèi)，會造成潤滑液壽命縮短，同時，由于雜質(zhì)的原因，油氣分離器芯和油過濾期的使用時間大大縮短，造成保養(yǎng)成本增加。(5)過濾設備：如果工廠環(huán)境較差，灰塵多，須加裝前置過濾設備，以保證空壓機系統(tǒng)零件的使用壽命。在電力成本方面，由于磨擦增大和壓縮效率降低，必然會造成電力成本增大。另、由于壓縮機主機的原因造成的氣量下降、空氣品質(zhì)下降也會造成生產(chǎn)成本的間接增大。

所以，空氣壓縮機主機在長期運轉(zhuǎn)后未大修可能引起的后果，不僅會造成壓縮機本體的嚴重損壞，還存在嚴重的安全隱患。同時，會給生產(chǎn)帶來嚴重的直接和間接經(jīng)濟損失。因此，空氣壓縮機主機在運行一定時間后進行預防性大修是必要的，而且是必須的。

2、空壓機大修判斷與具體內(nèi)容

螺桿式空壓機的一般壽命為30年左右，但在實際生產(chǎn)中因長期保養(yǎng)和維修不到位，很多僅使用了10年甚至更短時間的螺桿機不但運行狀況很差、耗電量巨大、故障不斷、運行費用相當高，不少用戶甚至將其歸類于“待報廢機組”。目前空壓機行業(yè)進行主機大修判定的方法主要有以下兩個：根據(jù)機組運行時間判定：空壓機組運行時間累計達到20000小時或者投入運行4年后須安排主機進行大修。用萬用表測時間繼電器的電源腳斷路，檢查發(fā)現(xiàn)，該腳內(nèi)側(cè)，焊在電路板上的焊點開焊。根據(jù)機組實際運行檢測分析判定：通過對機組運行參數(shù)如噪音、運行電流、運行溫度、排氣量、主機振動等進行相應的數(shù)據(jù)檢測分析，判定是否需要進行主機大修工作。

康勁機械為您介紹【空壓機】大修部分具體有哪些？

空壓機的大修包括以下幾個部分：

a、大修主機及齒輪箱：更換主機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動軸承更換主機轉(zhuǎn)子機械軸封、油封更換主機轉(zhuǎn)子調(diào)整墊更換主機轉(zhuǎn)子密封墊更換主機轉(zhuǎn)子組合墊調(diào)整主機轉(zhuǎn)子精密間隙更換齒輪箱主/付轉(zhuǎn)動軸承更換齒輪箱機械軸封及油封調(diào)整齒輪箱精密間隙調(diào)整齒輪箱齒輪精密間隙

b、電機軸承加黃油

c、檢查或更換聯(lián)軸器

d、清潔保養(yǎng)空氣冷卻器

e、清潔保養(yǎng)油冷卻器

f、檢查或更換止油閥

g、檢查或更換卸荷閥

h、清潔水氣分離器

i、更換機油

j、清潔機組各散熱面

k、檢查各電器元件工作情況

l、檢查各保護功能及其設定值

m、檢查或更換各管線

n、檢查各電器元件接觸情況

康勁機械歡迎您的來電咨詢。

空壓螺桿機浙江康勁機械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)【潛孔鉆機】，【履帶式潛孔鉆機】，【一體式露天潛孔鉆機】，【 螺桿式空氣壓縮機】的公司。

康勁機械為您介紹空壓機的維護保養(yǎng)。

在維修保養(yǎng)時應做到“三必須”：任務前必須明確分工，有計劃有責任人，填寫認真；進行拆卸、安裝工作時機件必須放在檔油盤或塹板上，不得落地放置或隨意亂放；工作完畢后必須對工作場所進行徹底打掃和清理，恢復場地原貌。

1.機組運行1000～1500Hrs維護保養(yǎng)內(nèi)容:(1)清洗空氣過濾器。(2)檢查各級排污閥的開啟情況，如管路不通、及時疏通管道。(3)檢查各儀表使用是否完好。

2.機組運行2000～2500Hrs維護保養(yǎng)內(nèi)容：(4)更換受損的空氣過濾器濾芯。(5)檢查壓力和溫度讀數(shù)；(6)檢查機組可能存在的空氣或油泄露部分維護。(7)在水冷卻器上檢查可能存在的水泄露，(8)清洗冷卻器，清洗冷干機的冷凝器。(9)更換油和油過濾器，當油分離器上壓降超過1bar時，更換油分離器。檢查油水分離器及排污管路暢通情況，及時疏通管路?？諌簷C站輸氣管路追求減少壓力損失，為了使壓縮空氣流有效地冷卻自動加熱的油積碳沉淀物，空氣流速必須在2m/s以上，為壓縮機系統(tǒng)消除隱患。(10)檢查電器自動控制部分，如各級壓力的超高、超低報警情況。(11)檢查電控柜內(nèi)接線柱緊固情況、安全接地及安全防護裝置可靠情況。(12)檢查無熱再生干燥塔、粗過濾、除油過濾器情況。

3.機組運行3500～4000Hrs維護保養(yǎng)內(nèi)容：(13）壓縮機部分：a)更換油過濾器濾芯，更換潤滑油。b)檢查清洗單向斷油閥彈簧柱塞，必要更換。c)清洗恒溫閥，如有必要適當可更換。d)檢查磨損件的配合間隙，并作好記錄，為大修提供原始記錄。e)清洗油冷卻器及后冷卻器水套內(nèi)水垢。（14）操作監(jiān)控系統(tǒng)a)各級壓力表、安全閥的靈敏度，校檢。3、噴油故障空壓機運行中，發(fā)現(xiàn)潤滑油從加油口處噴出，工作人員及時切斷電源，但潤滑油呈霧狀持續(xù)噴出達3min。b)各管路閥門靈敏度。c)發(fā)現(xiàn)確已損壞更換之。（15）冷卻水系統(tǒng)a)清洗冷卻水箱內(nèi)水垢及污物。b)清洗水泵進口過濾網(wǎng)內(nèi)污物。c)檢查冷卻塔內(nèi)污物；檢查風機旋轉(zhuǎn)情況、檢查布水器旋轉(zhuǎn)情況，更換或添加潤滑脂。