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產(chǎn)品用途
1.適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎罐漿。
2.建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。
3.可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
4.地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5.以及鋼結構(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎固定連接的二次灌漿。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1 流動性好、強度高、不泌水、不分層。
2 預應力鋼筋不銹蝕,與混凝土粘結牢固。
3 產(chǎn)品具有高充盈性,可一次性壓漿施工,管道內(nèi)漿體密實無孔隙。
灌漿施工說明
一、基礎處理
基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物,灌漿前24小時,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。
二、支模
◆按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
◆模板與設備底坐四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
◆模板頂部標高應高出設備底坐上表面50mm。
◆灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應及時處理。
三、灌漿料配制
◆一般地,按通用型11%-13%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。
◆高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌,可保證攪拌充分均勻,攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料,隨停放時間表增長,其流動性降低,應在40分鐘內(nèi)用完。嚴禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。
四、灌漿施工方法
◆較長設備或軌道基礎,應采用分段施工。
◆灌漿開始后,必須連續(xù)進行了,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時間。
五、養(yǎng)護
◆灌漿完畢后30min內(nèi)應立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤
◆冬季施工時,灌漿料、拌和水及養(yǎng)護措施應符合現(xiàn)行《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204)的有關規(guī)定。
◆灌漿后24-36小時不可受到振動,以避免損壞未結硬的灌漿層。
包裝貯運
◆包裝規(guī)格:50kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。
◆保質期為6個月,超出保質期應復檢合格后方可使用 。
◆產(chǎn)品包裝以實際發(fā)貨為準,此圖片僅為參考。
施諾迪系列灌漿料具有
1:自流性好,快硬、早強、、無收縮、微膨脹;
2:無害、不老化、對水質及周圍環(huán)境,自密性好、防銹等特點。
施諾迪在施工方面具有
1:質量可靠
2:降低成本
3:縮短工期和使用方便等優(yōu)點。
從根本上改變設備底座受力情況,使之均勻地承受設備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設備(重型設備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
技術特點:
1、 早強、:1-3天抗壓強度30-50Mpa以上,設備安裝完畢一天后即可運行生產(chǎn)。
2、 自流態(tài):現(xiàn)場只需加水攪拌后,直接灌入設備基礎,不需振搗便可填充設備基礎的全部空隙。
3、 微膨脹:以設備與基礎之間緊密接觸,澆筑體無收縮,確保設備長期安全運行。
4、 無腐蝕:對鋼筋、鋼板等無銹蝕危害
5、 抗油滲:在機油中浸泡30天后其強度比浸油前提高10%以上
6、 耐久性:200萬次疲勞試驗,50次凍融循環(huán)試驗強度無明顯變化
7、 耐候性好:-40℃-600℃長期安全使用
8、 抗離析:新舊界面結合牢固