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懷化電熱木材烘干窯優(yōu)惠報(bào)價(jià)「齊奧干燥設(shè)備」

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-23 13:45  

小型木材烘干機(jī)齊奧干燥木材烘干設(shè)備

齊奧干燥全鋁合金烘干設(shè)備作為木材烘干設(shè)備中一個(gè)分類具有以下優(yōu)點(diǎn):

   1.烘房采用雙向耐高溫高濕風(fēng)機(jī),烘干過(guò)程中做強(qiáng)制循環(huán)。能源利用率高,木材烘干迅速,烘干木材質(zhì)量能夠達(dá)到國(guó)家一級(jí)材標(biāo)準(zhǔn),無(wú)開(kāi)裂、變形、變色、霉變現(xiàn)象的發(fā)生。

   2.根據(jù)客戶生產(chǎn)實(shí)際情況可采用燃煤、燃柴、燃油、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐供熱,或是蒸汽鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐供熱。所產(chǎn)設(shè)備均能夠完成全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)等多種控制方式。

   3.我公司自主研制開(kāi)發(fā)的木材烘干控制柜可準(zhǔn)確的測(cè)量并顯示房間溫濕度。

   4.房體結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用與磚砌體木材烘干設(shè)備相當(dāng)。房間使用壽命較金屬箱體烘房長(zhǎng),且能夠承受裝堆過(guò)程中出現(xiàn)意外對(duì)房間結(jié)構(gòu)造成的沖擊。適用手工裝材、叉車裝材、軌道車裝材等多種裝材方式。

   5.房間雖造價(jià)較高但房間整體使用壽命長(zhǎng), 且房間建造迅速。利于快速建廠快速投產(chǎn)。

   歡迎廣大客戶蒞臨我廠考察洽談業(yè)務(wù)。


木材干燥機(jī)

軟木干燥窯我們的軟木干燥窯采用好技術(shù),加熱速度和循環(huán)風(fēng)速速比常規(guī)硬木干燥設(shè)備大大提高、干燥時(shí)間大幅度縮短,不僅節(jié)約了能源,而且提高了生產(chǎn)效率,增加了經(jīng)濟(jì)效益。通往烘干箱的熱風(fēng)蒸汽與燃燒室充全隔離分開(kāi)運(yùn)行,因此被干特料不會(huì)變色、變性等。大多數(shù)的軟木干燥窯通常保持在溫度低于100 °C 操作,常用作針葉樹(shù)、軟闊葉樹(shù)干燥。

木材干燥窯的描述 1. 使用全自動(dòng)、半自動(dòng)控制系統(tǒng)2. 窯體可分為全鋁合金窯體或土建殼體3. 窯門為對(duì)開(kāi)或吊掛式,高度密封,開(kāi)啟輕便、靈活4. 進(jìn)料方式為叉車進(jìn)料或軌道小車進(jìn)料5. 加熱介質(zhì)為蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、爐氣或電


木材干燥箱

速度快:高頻干燥由于它獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),故干燥速度極快。土建木材烘干窯客戶原有烘干窯的改造,也可根據(jù)烘干要求或者客戶場(chǎng)地,我公司負(fù)責(zé)免費(fèi)提供烘干圖紙,客戶根據(jù)圖紙要求負(fù)責(zé)土建好烘房,我公司提供烘干設(shè)備并提供烘干技術(shù)指導(dǎo)。經(jīng)客戶選用高頻設(shè)備干燥木材的實(shí)際情況來(lái)看,結(jié)果表明:當(dāng)高頻功率為60千瓦左右,在不造成干燥缺陷的條件下,從8毫米厚的薄木板到50毫米厚方料,來(lái)料水分由35~40%烘干至20%左右,其干燥時(shí)間只需10分鐘至26分鐘。若增大微波功率,必須采取相應(yīng)的合理工藝。否則,其干燥速度雖然隨之加快,但由于木材內(nèi)部溫度急劇上升,水分汽化,氣壓劇增,超過(guò)木材纖維允許的程度,造成開(kāi)裂。所以高頻烘干木材,其輸出功率密度的增加是有限制的。


木材烘干干燥

使木材內(nèi)外形成一定的壓力差,加速了水份的表面遷移。本公司提供的木材真空加壓成套防腐設(shè)備,主要含兩大類幾十種規(guī)格。微波干燥木材是以木材作為電介質(zhì),在微波電磁場(chǎng)中的作用下,引起木材中水分子的極化,由于電磁場(chǎng)的頻繁交變,引起木材內(nèi)水分子的劇烈運(yùn)動(dòng),摩擦產(chǎn)生熱量,木材整體溫度升高,從而達(dá)到木材干燥目的。微波作用木材時(shí),應(yīng)根據(jù)不同品種采用不同干燥溫度,溫度過(guò)高會(huì)形成內(nèi)壓過(guò)大,使木材產(chǎn)生內(nèi)裂,溫度過(guò)低,木材干燥速度太慢,當(dāng)木材內(nèi)部的溫度高于100℃時(shí),在木材中產(chǎn)生過(guò)量的水蒸汽壓力,加速了水分子的移動(dòng)。所以微波干燥木材的速度大大高于對(duì)流干燥(自然干燥、蒸汽干燥、紅外干燥等)的速度。


















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