湖南螺紋不銹鋼三通球閥規(guī)格尺寸,偉工科技葉輪鑄件

鍛鋼閥門的口徑選擇由阻力決定

  在各類鍛鋼閥門中，鍛鋼閘閥的阻力是比較小的，只有在.01~1.5之間。當(dāng)然如果鍛鋼閘閥的口徑比較大的話，那阻力就在0.2~0.5之間。縮口的閘閥阻力比較大。   鍛鋼截止閥的阻力會比閘閥大一些，一般在4~7之間。而Y型截止閥的阻力小，在1.5~2之間，。鍛鋼截止閥阻力大，有時候都可以到達(dá)8,。   鍛鋼止回閥的阻力就要根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)而定了：旋啟式止回閥通常在0.8~2,其中多瓣旋啟式止回閥的阻力在3~6之間，升降止回閥阻力系數(shù)大，zui高值在12.    鍛鋼旋塞閥的阻力系數(shù)比較小了，一般就是0.4~1.2.隔膜閥的阻力系數(shù)在2.3左右，蝶閥的阻力系數(shù)在0.5之內(nèi)，球閥的阻力系數(shù)小了，就在0.1左右。   

     前面說的這些鍛鋼閥門的阻力系數(shù)都是在閥門全開的情況下。    鍛鋼閥門口徑的選用，還有考慮到閥門生產(chǎn)中的精度和尺寸偏差問題。選閥門口徑應(yīng)要注意要為口徑留富裕量，一般在20%左右。  以上所有可以總結(jié)為閥門的流量和流速主要取決于閥門的口徑。而閥門的結(jié)構(gòu)類型對介質(zhì)的阻力有關(guān)系的。同時與閥門的壓力，溫度，介質(zhì)特性情況都要聯(lián)系到內(nèi)。

根據(jù)時間時長和環(huán)境來選擇廣式球閥

  根據(jù)持續(xù)工作時間長短來選擇廣式球閥：常閉、常開、或可持續(xù)通電  

1、當(dāng)廣式球閥需要長時間開啟，并且持續(xù)的時間多余關(guān)閉的時間應(yīng)選用常開型。  

2、要是開啟的時間短或開和關(guān)的時間不多時，則選常閉型。  

3、但是有些用于安全保護的工況，如爐、窯火焰監(jiān)測，則不能選常開的，應(yīng)選可長期通電型。  

    根據(jù)環(huán)境要求選擇輔助功能：防爆、止回、手動、防水霧、水淋、潛水  

1、爆po性環(huán)境：必須選用相應(yīng)防爆等級的電磁閥。  

2、當(dāng)管內(nèi)流體有倒流現(xiàn)象時，可選擇帶止回功能廣式球閥。  

3、當(dāng)需要對電磁閥進(jìn)行現(xiàn)場人工操作時，可選擇帶手動功能廣式球閥。  

4、露天安裝或粉塵多場合應(yīng)選用防水，防塵品種(防護等級在IP54以上)。  

5、用于噴泉必須采用潛水型廣式球閥(防護等級在IP68以上)。

怎樣防止閥門鑄件縮孔

閥門鑄件縮孔（松）：它是產(chǎn)生在鑄件內(nèi)部的（尤其是在熱節(jié)部位）呈連貫或不連貫的圓形或不規(guī)則的空洞（腔），內(nèi)表面粗糙，顏色較暗，金屬晶粒粗大，多呈樹枝狀結(jié)晶，聚集在一處或多處，水壓試驗時容易發(fā)生滲漏。     

   產(chǎn)生縮孔（松）的原因：金屬由液態(tài)凝固為固態(tài)時發(fā)生體積收縮，此時如得不到足夠的鋼水補充，則必然產(chǎn)生縮孔。鑄鋼件的縮孔基本是由于對順序凝固過程控制不當(dāng)而造成的，原因可能有冒口設(shè)置不正確、鋼水澆注溫度過高，金屬收縮量大等。  

    防止縮孔（松）產(chǎn)生的方法：

①科學(xué)的設(shè)計鑄件的澆注系統(tǒng)，使鋼水實現(xiàn)順序凝固，先凝固的部位應(yīng)有鋼水補充。

②正確、合理的設(shè)置冒口、補貼、內(nèi)外冷鐵，確保順序凝固。

③在鋼水澆注時，zui后從冒口處頂注補澆有利于保證鋼水溫度和補縮，減少縮孔的產(chǎn)生。

④在澆注速度方面，低速澆注比高速澆注有利于順序凝固。⑸在澆注溫度方面不宜過高，鋼水高溫出爐，經(jīng)鎮(zhèn)靜后澆注，有利于減少縮孔。

不銹鋼鑄件表面粗糙的改善方法

不銹鋼鑄件表面粗糙的改善方法：

   1.改善不銹鋼表面的光滑程度，影響不銹鋼表面粗糙的因素就是金屬液滲入到不銹鋼表面的一些空隙中，晶體直徑、表面孔隙平均直徑聲、合金液表面曲率半徑會是影響金屬液滲透深度的重要因素，所以為獲得表面光潔的不銹鋼鑄件就需要減小晶體和填料顆粒直徑，減小表面孔隙直徑廬；或采用能富集在表面的添加劑，將較大的孔隙填平，以降低金屬液滲入深度。

   2.不銹鋼溫度和金屬液澆注溫度與鑄件表面粗糙度的關(guān)系。隨著溫度和金屬液澆注溫度的提高，金屬液充型性能改善，滲入到表層孔隙中的深度加大，不銹鋼鑄件表面粗糙度則增加。

   3.應(yīng)對合金進(jìn)行變質(zhì)處理，并采用導(dǎo)熱性較好的鋯英石等填料以提高不銹鋼鑄件的冷卻速度，使鑄件表面層晶粒較細(xì)小，以減小鑄件表面粗糙度。

   以上便是不銹鋼鑄件表面粗糙的原因以及改善方法，希望可以給大家?guī)硪欢ǖ膸椭?br />