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注塑機的背壓作用是什么?
塑機加工時背壓的形成簡述 在塑料熔融、塑化過程中,熔料不斷移向料筒前端(計量室內(nèi)),且越來越多,逐漸形成一個壓力,推動螺桿向后退。為了阻止螺桿后退過快,確保熔料均勻壓實,需要給螺桿提供一個反方向的壓力,這個反方向阻止螺桿后退的壓力稱為背壓。
背壓亦稱塑化壓力,它的控制是通過調(diào)節(jié)注射油缸之回油節(jié)流閥實現(xiàn)的。預塑化螺桿注塑機注射油缸后部都設有背壓閥,調(diào)節(jié)螺桿旋轉(zhuǎn)后退時注射油缸泄油的速度,使油缸保持一定的壓力, 全電動機的螺桿后移速度(阻力)是由 AC 伺服閥控制的。
注塑機背壓的作用:1.增加熔膠密度,即可以排空膠內(nèi)的空氣.2.增加背壓,可以使膠更均勻.注塑機背壓是指注塑螺桿后面液壓油缸的壓力即預塑時注塑油缸的壓力,背壓高,預塑慢,背壓低預塑快。
開啟注塑機的正確步驟
如果注塑機開機流程不規(guī)范,會引起量產(chǎn)不良、機器壽命短、品質(zhì)下降等多種狀況。以下是開啟注塑機的正確步驟,教你規(guī)范流程。
1.在機器加熱啟動生產(chǎn)前要先打開冷卻水閥,觀察水道是否通暢。2.合上控制箱邊上電源開關(guān),接通機內(nèi)電源,按面板上的電機起動按鈕啟動油泵電機。3.初次使用和較長時間未用的機器,油泵啟動之后,要先進行幾分鐘的空車運轉(zhuǎn)后,方可開始進行操作。4.打開料筒加熱開關(guān),接通電熱電源,調(diào)節(jié)箱門上恒溫嘴和溫度控制儀,進行溫度設定,觀察電流表電流的大小,以判定電熱圈的好壞。5.試車應從手動→半自動→全自動依次進行,同時應檢查重要緊固螺栓是否松動,發(fā)現(xiàn)異常應立即停止。當確認正?;蚺懦收虾?,再進行試車。6.加工停止或換料時要進行料筒清洗,清洗工作應在料筒加熱的狀況下進行,清洗結(jié)束,立即關(guān)閉加熱開關(guān),清洗工作對加工易分解的塑料尤為重要。7.加工停止時,先把動作操作開關(guān)轉(zhuǎn)到手動位置上,其它動作開關(guān)放在斷開OO位置上,料筒加熱開關(guān)撥向OFF,按電機停止按鈕關(guān)閉油泵電機,關(guān)閉電源開關(guān),結(jié)束工作。
注塑機回收廠家講解注塑機是如何工作的?
注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料,對熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿模具型腔。注塑機的工作原理與打針用的相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi),經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。
注射成型是一個循環(huán)的過程,每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-施壓注射-充模冷卻-啟模取件。取出塑件后又再閉模,進行下一個循環(huán)。