漢中西安快速淬火爐設備按需定制「在線咨詢」

對于一臺西安快速淬火爐設備來說，裝載的毛重，恢復時間，淬火能力以及工件冷卻的一致性是衡量設備生產(chǎn)力的主要因素。設備適用于在密閉環(huán)境下可進行各種零部件中性淬火、滲碳、碳氮共滲、正火、退火等熱處理工藝。我們的西安快速淬火爐設備系統(tǒng)設計裝載能力范圍為600-5000公斤。

與同類產(chǎn)品比較，我們西安快速淬火爐設備系統(tǒng)加熱充分、溫度均勻。加熱室采用大管徑離心鑄造U型輻射管對工件加熱。

西安快速淬火爐設備設計大容積淬火油槽，加上“立式”淬火攪拌機構(gòu)，不僅能夠嚴格滿足淬火的一致性，而且能夠使淬火溫升達到小化。淬火槽配風冷式或水冷式熱交換器，可選。

在設計西安快速淬火爐設備時，為了便于系統(tǒng)的調(diào)試和維護，軟件在“系統(tǒng)配置”模塊中設置了“系 統(tǒng)參數(shù)調(diào)整”功能，在“實用程序”模塊中設置了“爐氣碳勢校正”、“合金系統(tǒng)計算”、“執(zhí)行升溫工藝”等功能，使得在設備長期使用或大修后爐況發(fā)生變化時，操作人員對系統(tǒng)的調(diào)整和維護變得非常容易。西安快速淬火爐設備所具有的應用“實用程序”模塊的“口令管理”功能可為菜單中提供的各項功能設置口令字，以免關(guān)鍵的數(shù)據(jù)及工藝參數(shù)被亂改動。西安快速淬火爐設備在零件處理的過程中，操作者對處理過程的任何改動操作都要經(jīng)過確認才能生效，以免產(chǎn)生誤操作。爐況的變化和動作，以及操作者對執(zhí)行過程的任何改動，都將被記錄在相應的數(shù)據(jù)庫中，為分析故障原因和處理返修零件提供可靠的依據(jù)。西安快速淬火爐設備為提高密封墊的使用壽命在爐門口設有循環(huán)水冷套以降低密封處的溫度。  

西安快速淬火爐設備中在試驗運行過程中，突然在控制儀表上出現(xiàn)相應的故障顯示提示和聲音報警提示，操作人員可以根據(jù)設備操作和使用中的故障排除，檢查故障類型，然后請人員快速排除故障，確保測試正常。在使用其他環(huán)境試驗設備時，還會有其他現(xiàn)象，應具體分析和排除。

在西安快速淬火爐設備的高溫試驗中，如果溫度變化達不到試驗溫度值，可以檢查電氣系統(tǒng)并逐個排除故障，如果溫度上升很慢，檢查空氣循環(huán)系統(tǒng)，看空氣循環(huán)調(diào)節(jié)風門是否正常打開。

如果低溫達不到測試指標，就要觀察溫度的變化，無論是緩慢下降還是達到一定值后溫度上升，應在西安快速淬火爐設備中進行低溫試驗前檢查工作室是否干燥，然后將試樣放入工作室進行進一步試驗。

工作室內(nèi)的測試樣品如果工作室內(nèi)的空氣因放置過多而不能充分流通，在排除上述原因后，有必要考慮是否是制冷系統(tǒng)的故障，因此應邀請廠家的技術(shù)人員進行維護。

西安快速淬火爐設備適用于對大、中型真空產(chǎn)品零部件的固溶處理及時效處理。真空高壓氣體淬火爐是一種非常先進的真空熱處理設備，其出色性能和獨特的設計提供了廣泛的適用高速鋼、模具鋼、不銹鋼、合金鋼、鈦合金等合金材料高精密零件的真空光亮氣淬、退火、磁性材料的燒結(jié)及快速冷卻等特點。西安快速淬火爐設備是由加熱爐罩和移動式底架組成的。方形（或圓形）爐罩頂裝有起重機，通過鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起，底部有氣動（或電動）操作的爐門。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動、定位，底架上面載有淬火水槽和料筐。生產(chǎn)時，將底架上的料筐移至爐罩正下方，打開爐門，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛，關(guān)閉爐門后進行加熱。4、西安快速淬火爐設備可調(diào)的淬火轉(zhuǎn)移時間，爐底開門、雙速升降機構(gòu)和先進的機械系統(tǒng)使淬火轉(zhuǎn)移快速可靠，時間可根據(jù)用戶工藝要求調(diào)整。淬火是地，先將底架上的水槽移至爐罩正下方，然后打開爐門，放下鏈條，將料筐（工件）淬入水中。