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專用高剪切機(jī)產(chǎn)品原理∶
高剪機(jī)是磁加載工藝回收磁種的專用設(shè)備。其功能是使得進(jìn)料(含有磁種的污泥)形成高湍流狀態(tài),形成強(qiáng)烈的剪切力,使得污泥絮體分解形成自由狀態(tài)。
專用高剪切機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)∶
高速的旋轉(zhuǎn),高強(qiáng)的剪切,提高磁粉和絮體的分離效果,保障后磁粉的回收效率。專業(yè)的流道設(shè)計(jì),雙層剪切。
磁混凝高i效沉淀系統(tǒng)
磁混凝系統(tǒng)在混合反應(yīng)池中投加絮凝劑、磁種和助凝劑進(jìn)行磁混凝反應(yīng);進(jìn)入澄清池進(jìn)行高i效的固液分離;澄清池中含高濃度磁粉污泥通過(guò)磁泥粉碎泵提升至高剪機(jī)及磁分離機(jī),將磁粉從污泥中分離出來(lái),磁粉返回到混合反應(yīng)池繼續(xù)參與反應(yīng)。分離后的剩余污泥排入污泥池,進(jìn)行下一步污泥濃縮脫水處理。
剪切機(jī)
·高速的旋轉(zhuǎn),高強(qiáng)的剪切,提高磁粉和絮體的分離效果,保障后磁粉的回收效率。
·專業(yè)的流道設(shè)計(jì),雙層剪切。
高剪切機(jī)為磁混凝沉淀技術(shù)專有設(shè)備,主要作用是采用高剪切槳葉通過(guò)高速的旋轉(zhuǎn)將磁粉和污泥進(jìn)行分離,從而保證后續(xù)回收磁粉盡量不帶入剩余污泥,保證磁粉的回收效果。
磁絮凝技術(shù),也叫磁絮凝沉淀技術(shù),是目前比較前沿的污水處理技術(shù),不僅在國(guó)內(nèi)比較應(yīng)用廣泛,在國(guó)外更是發(fā)展的非常迅速,但是很多非專業(yè)的朋友可能不是特別了解這項(xiàng)技術(shù),尤其是在工作原理上,更是不知道磁絮凝技術(shù)是如何做到高i效處理污水的,下面就一起來(lái)了解一下吧。
說(shuō)的簡(jiǎn)單一點(diǎn)就是,磁絮凝沉淀技術(shù)其實(shí)就是普通的沉淀技術(shù)在作業(yè)過(guò)程中加入了磁粉,然后磁粉會(huì)和污染物成絮狀結(jié)合在一起,這就會(huì)提升污水處理的效果,讓污水變得更加澄清。當(dāng)然污水處理一段時(shí)間后,磁粉是可以回收的,這就是比較簡(jiǎn)單的講解磁絮凝技術(shù)了。
解絮機(jī)在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述密封組件包括固接在隔離部下端內(nèi)壁上的擋環(huán),所述擋環(huán)上搭設(shè)有套筒,所述套筒和所述擋環(huán)可拆卸連接,所述攪拌軸穿過(guò)所述套筒。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,套筒和擋環(huán)之間的可拆卸連接,使套筒能夠方便安裝在擋環(huán)上,并且能夠防止部分液體流入到隔壁部?jī)?nèi)。
解絮機(jī)在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述套筒下端內(nèi)壁上開設(shè)有第yi安裝槽,所述第yi安裝槽內(nèi)嵌設(shè)有套在攪拌軸上的第yi骨架油封。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,設(shè)置的第yi骨架油封能夠在解絮機(jī)工作時(shí),工作部?jī)?nèi)的液體流入到第yi骨架油封內(nèi),使第yi骨架油封發(fā)生膨脹變形,從而使第yi骨架油封的密封唇緊密貼合在攪拌軸的周面上,防止工作部?jī)?nèi)的液體沿?cái)嚢栎S和第yi骨架油封之間的縫隙流入到隔離部?jī)?nèi)。