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搪瓷管反應(yīng)罐各個(gè)部件的安裝

      在搬運(yùn)搪瓷管反應(yīng)罐的時(shí)候不可以用滾動(dòng)的方式來搬運(yùn)，否則發(fā)生震動(dòng)和碰撞，會(huì)讓整個(gè)設(shè)備的易損部件受力。關(guān)于搪瓷管反應(yīng)罐各個(gè)部件的安裝要注意以下哪幾點(diǎn)：

   1、法蘭的安裝需要在把法蘭螺栓擰緊時(shí)，避免受力不均造成搪瓷反應(yīng)釜表層破壞。

   2、要記得檢查卡子是否完整，數(shù)量是否符合規(guī)定，安裝的時(shí)候要保證距離等。

   3、組裝以前要記得檢查人員是否有沒有穿潔凈的軟底膠鞋。

   另外，在吊裝的時(shí)候必須要在規(guī)定的部位掛上網(wǎng)絲繩，不能和任何與物體相碰撞，必須要輕放穩(wěn)吊。

解決搪瓷管空氣預(yù)熱器低溫腐蝕的措施

　搪瓷管空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕機(jī)理較為復(fù)雜，影響因素也較多，在尋求減輕搪瓷管空氣預(yù)熱器低溫腐蝕的措施方案時(shí)，必須根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行及鍋爐設(shè)備的實(shí)際情況，以綜合治理的思路，才能真正有效地解決搪瓷管空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕問題。

　　1、提高管壁溫度若不投暖風(fēng)器，搪瓷管空氣預(yù)熱器進(jìn)口風(fēng)溫在25°C～45°C之間，導(dǎo)致低溫段管壁溫度下降，煙氣側(cè)出現(xiàn)水蒸汽冷凝。搪瓷鋼管復(fù)合式預(yù)熱器是借助于搪瓷的耐酸堿度高和表面粗糙度小、耐磨損的特點(diǎn)進(jìn)行考慮的。搪瓷管空氣預(yù)熱器冷端壁溫tb與進(jìn)風(fēng)溫度tpy及排煙溫度tca的關(guān)系式為：tb=0.5(tca tpy)-C,管式空預(yù)器：C=15°C。當(dāng)tca=160°C,tpy=45°C時(shí)，則tb=87.5℃;壁溫低，煙氣側(cè)水蒸汽易冷凝。安裝有效熱風(fēng)器后，確保低溫預(yù)熱器進(jìn)口風(fēng)溫>80°C,并能在運(yùn)行中正常投用，從而提高預(yù)熱器管壁溫度。

　　2、減少煙氣中水蒸汽分壓力為減輕霧化蒸汽對水蒸汽分壓力的影響，在運(yùn)行中嚴(yán)格控制油噴嘴霧化蒸汽的汽耗率0.1kg(汽)/kg(油)，并用壓縮空氣霧化來替代蒸汽霧化，以減少煙氣中的水蒸汽分壓力。

　　3、選用新材料將低溫段搪瓷管空氣預(yù)熱器管壁溫度提高到超過煙氣是不容易的，那將會(huì)給鍋爐帶來很大的熱損失。所以，要在排煙溫度合理的情況下，充分利用煙氣余熱，就需要采用防止低溫腐蝕的新材料

搪瓷管式空氣預(yù)熱器的安裝： 現(xiàn)型搪瓷管式空氣預(yù)熱器有兩種：

　　一種是臥式布置連接采用膨接方式，煙氣沖刷管外，空氣在管內(nèi)流動(dòng)，安裝時(shí)可先將管板就位固定，再將兩組管板間四角用厚壁管焊牢，再向管板間穿管，然后在管板與管頭間用耐熱密封填料密封好，接下來連接護(hù)板和煙風(fēng)道等。新式環(huán)保鍋爐堅(jiān)持從五個(gè)方面入手，化下風(fēng)為優(yōu)勢，使設(shè)備功率得到極限提高。另一種是立式布置采用焊接方式，煙氣沖刷管內(nèi)壁，空氣在管外流動(dòng)，安裝時(shí)可直接整體管箱進(jìn)行拆、裝，接下來連接護(hù)板和煙風(fēng)道等

　　(2)管板加工質(zhì)量檢驗(yàn)：

　?、俑鶕?jù)客戶要求，用機(jī)械切割機(jī)割管板，允許偏差±2mm。

　?、诳准庸ふ`差 1 0。

　　(3)組裝質(zhì)量檢驗(yàn)：

　?、俳M裝時(shí)兩管板用水平儀按圖紙要求校平校直，誤差≤±2mm。

　　②支撐體焊接牢固，水平焊接件找平，兩端誤差≤±2mm，對角線誤差≤±5mm。

　　③吊鉤位置合理，裝卸平穩(wěn)牢固。

　　(4)密封及焊接質(zhì)量檢驗(yàn)： 密封采用非焊接方式，采用石墨墊圈彈性填料進(jìn)行密封。焊接方式應(yīng)檢查焊口是否有加渣、氣孔、漏焊等，檢查完畢后，用風(fēng)機(jī)進(jìn)行正壓實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)壓力15kpa，無漏風(fēng)現(xiàn)象。

      1.搪瓷管空氣預(yù)熱器出入口差壓，風(fēng)側(cè)差壓和煙側(cè)差壓的監(jiān)控非常重要。

　　差壓過大，會(huì)直接導(dǎo)致搪瓷管空氣預(yù)熱器冷端漏風(fēng)加劇，搪瓷管空氣預(yù)熱器后煙氣含氧量上升，同時(shí)由于鍋爐供給燃燒所需空氣量降低而便風(fēng)機(jī)出力增加，電流上升;嚴(yán)重時(shí)使換熱件堵塞，風(fēng)機(jī)出力不能滿足負(fù)荷的要求，降低發(fā)電負(fù)荷，發(fā)電機(jī)組效率下降。在管式空氣預(yù)熱器中，由于煙氣是在管內(nèi)縱向沖刷管壁，故傳熱較差。另外處理起來也很費(fèi)事，花大量人力、物力進(jìn)行沖洗或拆包單片清理。腐蝕損環(huán)過早應(yīng)更換換熱件。

　　2.搪瓷管空氣預(yù)熱器入口空氣溫度、風(fēng)煙和平均值

　　搪瓷管空氣預(yù)熱器入口空氣溫度及風(fēng)煙和(即排煙溫度加入口空溫度)的平均值由制造廠提供，兩者都必須滿足。搪瓷管空氣預(yù)熱器正常運(yùn)行時(shí)，入口空氣溫度過低，很可能會(huì)形成在點(diǎn)下運(yùn)行導(dǎo)致低溫腐蝕;入口空氣溫度過高，暖風(fēng)器耗用蒸汽多，換熱效率低，會(huì)造成排煙損失大，鍋爐效率降低。搪瓷管換熱器可作為煉油廠常壓塔頂冷凝器、初餾塔頂冷凝器、催化裂化分餾塔頂冷卻器、電脫鹽注水換熱器以及鍋爐空氣預(yù)熱器等。風(fēng)煙和平均值的控制主要是在不同負(fù)荷下防止發(fā)生低溫腐蝕。低負(fù)荷時(shí)排煙溫度低，則需要較高的入口空氣溫度;高負(fù)荷時(shí)，入口空氣溫度可降低些，低溫腐蝕的結(jié)杲將造成受熱面穿孔，漏風(fēng)增大，同時(shí)腐蝕又加重堵灰，使煙風(fēng)道阻力增大，嚴(yán)重影響鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

　　3.搪瓷管空氣預(yù)熱器出口煙氣含氧量

　　搪瓷管空氣預(yù)熱器出口煙氣含氧量是標(biāo)志其內(nèi)部漏風(fēng)的重要指標(biāo)。3、搪瓷設(shè)備在設(shè)計(jì)壓力下的工作溫度范圍為0～200℃，若設(shè)備于常壓下使用，可擴(kuò)大為－20～200℃。在回轉(zhuǎn)式搪瓷管空氣預(yù)熱器內(nèi)部，雖然裝設(shè)了徑向、環(huán)向和軸向密封裝置，但因換熱件的熱變形而造成嚴(yán)重漏風(fēng)一直是難以解決的問題，其中徑向漏風(fēng)又是受熱面回轉(zhuǎn)式搪瓷管空氣預(yù)熱器主要的漏風(fēng)途徑，漏風(fēng)使得空氣直接進(jìn)入煙道由引風(fēng)機(jī)抽走，使引風(fēng)機(jī)電耗增加，嚴(yán)重時(shí)會(huì)限制鍋爐出力，影響鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。