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德國DATAM軟件公司開發(fā)出軋管機輥型設計軟件
軋輥的設計目前已經可以使用專用的軋輥設計軟件進行設計,其中使用比較廣泛的,功能比齊全的設計軟件是德國DATA M軟件公司開發(fā)出的軋管機輥型設計軟件。該軟件以 Auto Cad為基礎,通過對每個輥彎成型軋輥的設計,實現的成型控制,并且通過該軟件自帶的變形分析功能,通過模擬鋼帶的變形過程,在設計過程中消除潛在的引起焊接缺陷的變形問題,提前進行優(yōu)化設計。X射線探傷I:對內外焊縫信息進行100%X射線工業(yè)電視檢查,利用這些圖像數據處理管理系統(tǒng)可以保證探傷的靈敏度。
連續(xù)焊接
鋼帶經過連續(xù)輥彎成型機組后,制成開口管坯。使用TIG焊接設備,進行連續(xù)焊接,制成圓管。TIG焊接的優(yōu)點是焊道平整,沒有飛邊和毛刺。
在線探傷由于承受一定壓力,焊縫質量控制需要更高靈敏度和可靠度
在線探傷
由于承受一定壓力,并且需要一定的可靠性,焊縫僅依靠壓力檢測很難檢測出焊縫內部缺陷,焊縫質量控制需要更高靈敏度和可靠度的焊縫檢測設備,滿足焊縫的質量控制。目前比較成熟和普遍使用的是在線渦流探傷或者超聲波探傷,期特點是靈敏度高,實時在線進行100%檢測。操作者可以根據報警信息隨時對焊接狀態(tài)進行修正,減少不合格品的生產,并且配合在線標記系統(tǒng)可以對缺陷部位進行標記,通過使用分選系統(tǒng)還可以將缺陷產品自動隔離,實現過程控制。在保證熔深以及選擇合適的焊接線能量條件下,焊接電流依次減小,電弧電壓依次增大。
高質量不銹鋼直縫焊接鋼管
隨著管材市場的用量不斷增長,特別是一些領域,對低成本和高質量不銹鋼管材的需求更加強烈,使用成熟的輥彎成型機組,進行焊管生產,使用先進的焊縫質量檢測方法和設備確保質量,生產出的高質量不銹鋼直縫焊接鋼管在成本、質量、可靠性、可靠性、節(jié)能環(huán)保等方面將會逐漸占領不銹鋼無縫管的領域,具有很高的經濟效益。管坯成型使用連續(xù)輥彎成型設備,對鋼帶進行連續(xù)輥彎變形,制成開口管坯。
產品使用范圍:
1、輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等低壓流體用途;
2、適用于建筑、機械、交通、航空、石油開采等行業(yè)的各種結構;
3、低合金高強度結構管適用于大型場館、橋梁、電視塔、高層建筑、工業(yè)廠房等基礎設施建設。