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32系統(tǒng)融入了現(xiàn)代設計觀念和方法,是在高技術支持下實現(xiàn)的。它有幾個主要特點:
(1)引出了“部件即產(chǎn)品”的新概念,即它是以單元組合理論為指導,通過零部件的設計、生產(chǎn)、裝運、現(xiàn)場裝配來完成家具產(chǎn)品;
(2)采用的是無榫卯結構的平口接口方法,通過數(shù)控側孔機的加工,用圓榫和五金件實現(xiàn)板件的接合,簡化了結構,減少了工時、材料的消耗;
(3)以電腦控制的專用機械設備(板式家具數(shù)控開料機、板式家具生產(chǎn)線、板式家具開料機),擺脫了對操作者技巧、手法、經(jīng)驗、心理素質的依賴,保證了高品質,并可實現(xiàn)零部件的標準化,互換化;
(4)有很高的效率,以發(fā)達國家的10人小廠為例,在400m2的場地上,每年可實現(xiàn)產(chǎn)值100’150萬美金,中國某些合資企業(yè)也可達到同等水平。
(5)降低了運輸成本。在包裝貯存上,采用板件包裝堆放,有效地利用了貯存空間,減少了破損和難以搬運等麻煩。
板式家具
板式生產(chǎn)工藝的主要構成要素:原材料、工藝文件、機器設備、操作工人以及相應的品質和生產(chǎn)管理系統(tǒng)。其中原材料準時到位是整個工藝流程的前提和基礎,而工藝文件則是整個加工流程和管理活動的行動依據(jù),工藝文件要quan面細致。4:該產(chǎn)品選用昌盛大功率風冷主軸電機,全伺服驅動系統(tǒng),日本新寶高精度減速機,德國施耐德電器元件,保障設備安全運行。板式家具工藝文件大概有:效果圖、三視圖、零部件分解圖、零部件加工圖、五金配件清單、包裝方案、安裝示意圖、原材料明細表(BOM)、零部件加工工藝流程表、產(chǎn)品使用說明書。其中零部件加工圖要與零部件加工工藝流程表結合使用并與生產(chǎn)線上的零部件產(chǎn)品同步運行效果好。零部件加工流程表里面的主要內容要涵蓋名稱、規(guī)格、數(shù)量、用料、批次、加工注意事項、特殊檢驗標準、工時、工序及序列號等基本內容。機器設備和操作工人則是加工保障。
板式家具加工工藝流程及設備
流程
使用設備
加工工藝
開料
電子開料鋸或推臺鋸 1、大幅面素版據(jù)切時應平起平落,每次開料不超過三層。
2、人工鋸切后的板件大小頭之差應小于 2mm。
3、鋸切后的板件應置于干燥處堆放,每個貨位允許堆放五十層左右,同時將工藝卡片寫清。
定厚砂光
寬帶砂光機 1、進行定厚砂光要求芯料兩面削量均衡。
2、要求每次單面砂削量不得超過0.5mm。
3、砂磨時,要求前后芯料首尾相連接連續(xù)進料。
涂膠
手工或滾輪機
經(jīng)涂膠的材料膠量應均勻地涂布在材料表面上。無漏膠。邊沿無余膠溢出。
組胚
由人工在組胚工藝臺上操作
薄木與單板的纖維方向一致。
膠壓
冷壓機或熱壓機
將板胚放入壓機,加壓,穩(wěn)壓,卸壓,覆面板堆放。
裁邊
精密裁邊圓鋸機和雙面裁邊鋸機
覆面板裁邊時先經(jīng)刻痕鋸在其背面鋸出一條切槽,以切斷覆面板背面的纖維,防止產(chǎn)生崩裂現(xiàn)象
封邊
直線封邊機,曲線封邊機,異性封邊機
覆面板封邊要求:結合牢固,密封,表面平整,清潔,無膠痕,確保尺寸與形狀的精度
加工成型邊
立式銑床,回轉工作臺銑床,鏤銑機
立式銑床加工覆面板需較大幅面?;剞D銑床可加工各種彎曲成型的覆面板。鏤銑機可進行銑槽及雕花。
加工裝配孔
多軸排鉆
32毫米排鉆機
表面修整
臥式砂光機,立式砂光機
對于覆面材料進行休整處理以提高光潔度