浙江麥克維爾水冷離心機深圳代理優(yōu)選企業(yè) 深圳市大元通

格力商用中央空調(diào)離心機C系列VRV系列 機型：C系列

功能特點

格力中央空調(diào)鑄就民族工業(yè)核心競爭力

   格力電器自主研發(fā)、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的離心式冷水機組一舉打破了美日企業(yè)長期以來對“離心機”技術(shù)的壟斷，填補了中國空調(diào)業(yè)在這一技術(shù)領域的空白。

   格力運用最先進的設計開發(fā)手段和最高效可靠的制造工藝，結(jié)合全智能的微電腦控制系統(tǒng)，打造出高效、節(jié)能、環(huán)保的離心式冷水機組，樹立了中國品牌的精品形象。

C系列離心式水冷冷水機組

      格力C系列離心式水冷冷水機組是珠海格力電器自主研發(fā)的新一代高能效冷水機組，采用國際先進的設計制造技術(shù)和微電腦控制系統(tǒng)，制冷量1000~7800KW，可廣泛應用于大型辦公樓宇、醫(yī)院、學校、商場、生產(chǎn)加工場所。

產(chǎn)品特點

1、彩色觸摸屏液晶顯示

      采用彩色液晶觸摸屏作為顯示人機交互，采用文字、圖像、表格和曲線等多種顯示方式，可以實現(xiàn)對機組的全面監(jiān)控和輕松控制。多角度記錄和顯示機組的運行狀態(tài)、各傳感器狀態(tài)、各閥門狀態(tài)以及運行參數(shù)。采用事件記錄方式記錄機組重要動作和故障。

2、變頻配置、高效節(jié)能（選配）

      對于選配變頻器的變頻機組，其制冷量調(diào)節(jié)由電機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)和導流葉片調(diào)節(jié)兩種方式完美結(jié)合，大大提高機組的效率，相對定頻機組，節(jié)能15~25%。

3、環(huán)境領先，正壓設計

專為R134a制冷劑設計，R134a為無氟制冷劑（ODP=0），對臭氧層完全沒有破壞作用，是新型環(huán)保高效制冷劑。

使用R134a的系統(tǒng)為正壓，運行過程中沒有不凝氣體進入系統(tǒng)，系統(tǒng)清潔度高，無需額外添置負壓機組必須的抽氣回收裝置。與負壓設計的機組相比，機組結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，可大大減少機房占地面積。

格力冰蓄冷冷水機組使其成功中標北京第1高樓“中國尊”，不僅意味著一棟摩天大廈的空調(diào)使用問題得到了解決，也代表著中國造大型離心機在行業(yè)內(nèi)的技術(shù)和品牌達到了國際先進的高度。

　　據(jù)了解，格力電器憑借自主創(chuàng)新，在離心機技術(shù)上已經(jīng)形成了完善的離心機產(chǎn)品系列，包括：離心式水冷冷水機組、磁懸浮變頻離心式冷水機組、永磁同步變頻離心式冷水機組、永磁同步變頻離心式熱泵機組、光伏直驅(qū)變頻離心機、永磁同步變頻離心式冰蓄冷雙工況機組等，并且多項技術(shù)成果獲得“國際先進”認定，明星產(chǎn)品眾多，樣板工程頻出。

　　除“中國尊”項目，還有以中國單位以及很多基礎設施如核電站、高鐵站、地鐵站等。當然，格力離心機產(chǎn)品不只是應用于如上場所，在大型集中冷戰(zhàn)、機場、ＣＢＤ、醫(yī)院、學校、高級寫字樓、商場等等場所都可以看見格力離心機的影子。

國際優(yōu)先

2011年12月，格力永磁同步變頻離心式冷水機組經(jīng)中科院、清華大學、西安交通大學、中國制冷學會、中國制冷空調(diào)工業(yè)協(xié)會等權(quán)威機構(gòu)專家一致鑒定為：全球首臺高速大功率的直流變頻離心機組，達到“國際優(yōu)先”水平；2015年，代表民族品牌中標機采購項目，這是中國民族品牌空調(diào)產(chǎn)品首先入駐大會堂。

高速電機直驅(qū)雙級葉輪

高速電機直接驅(qū)動雙級葉輪，取消了常規(guī)離心機的增速齒輪裝置和2個徑向軸承，機械損失降低70%以上，提高機組效率。 直聯(lián)驅(qū)動，結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，壓縮機的整體尺寸小，壓縮機體積與重量僅為相同冷量常規(guī)壓縮機的40%。取消增速齒輪，沒有齒輪的高頻噪音，壓縮機運行噪音更低，比傳統(tǒng)機組降低了8dBA以上。

全工況“寬頻”氣動設計技術(shù)

針對25~100％負荷優(yōu)化設計葉輪、擴壓器等，實現(xiàn)壓縮機在所有負荷下的高效運行，相比傳統(tǒng)的以滿負荷設計的機組，降低了壓縮機效率衰減；常規(guī)變頻離心機采用變轉(zhuǎn)速 導葉聯(lián)合進行冷量調(diào)節(jié)，在50~60％負荷時，就開始關小導葉，降低部分負荷工況下機組效率；格力永磁同步變頻離心機在25％~100％負荷范圍內(nèi)，通過變轉(zhuǎn)速即可實現(xiàn)，從而減小導葉節(jié)流損失，提高機組全工況性能。