屋頂彩鋼棚骨架服務(wù)為先「金特爾鋼結(jié)構(gòu)」

　　鋼結(jié)構(gòu)安裝分類說明

鋼柱的吊裝。鋼柱起吊前應(yīng)搭好上柱頂?shù)闹迸捞?鋼柱可采用單點(diǎn)綁扎吊裝，扎點(diǎn)宜選擇在距柱頂1/3柱長處，綁扎點(diǎn)處應(yīng)設(shè)軟墊，以免吊裝時(shí)損傷鋼柱表面。若跨度少可直接采用圓管與方管制作，根據(jù)實(shí)際情況有的還需做基礎(chǔ)，屋面大多數(shù)使采用彩鋼瓦。當(dāng)柱長比較大時(shí)，也可采用雙點(diǎn)綁扎吊裝。彩鋼棚鋼柱宜采用旋轉(zhuǎn)法吊升，吊升時(shí)宜在柱腳底部栓好拉繩并墊以墊木，防止鋼柱起吊時(shí)，柱腳拖地和碰壞地腳螺栓。鋼柱對(duì)位時(shí)，一定要使柱子中心線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)頂面安裝中心線，并使地腳螺栓對(duì)孔，注意鋼柱垂直度，在基本達(dá)到要求后，方可落下就位。經(jīng)過初校，待垂直度偏差控制在20mm以內(nèi)，擰上四角地腳螺栓臨時(shí)固定后，方可使起重機(jī)脫鉤。鋼柱標(biāo)高及平面位置已在基面設(shè)墊板及柱吊裝對(duì)位過程完成，柱就位后主要是校正鋼柱的垂直度。用量臺(tái)經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向?qū)?zhǔn)鋼柱兩個(gè)面上的中心標(biāo)記，同時(shí)檢查鋼柱的垂直度，如有偏差，可用千斤頂、斜頂桿等方向校正。

鋼柱校正后，應(yīng)將地腳螺栓緊固，并將墊板與預(yù)埋板及柱腳底板焊接固定。

屋面梁的吊裝。屋面梁在地面拼裝并用高強(qiáng)度螺栓連接緊固。3）柔性的復(fù)合材料對(duì)于任意封閉結(jié)構(gòu)和形狀復(fù)雜的被加固結(jié)構(gòu)表面具有特別的優(yōu)勢(shì)。屋面梁宜采用兩點(diǎn)對(duì)稱綁扎吊裝，綁扎點(diǎn)亦設(shè)軟墊，以免損傷構(gòu)件表面。屋面梁吊裝前設(shè)好安全繩，以方便施工人員高空操作;屋面梁吊升宜緩慢進(jìn)行，吊升過柱頂后由操作工人扶正對(duì)位，用螺栓穿過連接板與鋼柱臨時(shí)固定，并進(jìn)行校正。屋面梁的校正主要是垂直度檢查，屋面梁跨中垂直度偏差不大于H/250(H為屋面梁高)，并不得大于20mm。屋架校正后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓緊固，做好長久固定。高強(qiáng)度螺栓緊固、檢驗(yàn)應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行。

彩鋼棚的特點(diǎn)及制作方法

不少廠區(qū)過道，房屋樓頂搭建有彩鋼棚，用作下料棚、倉庫、員工休息處、停車棚、生產(chǎn)物資放置等。彩鋼棚具有輕質(zhì)、造價(jià)低，場(chǎng)地不受限制，高度與跨度大，美觀、可重復(fù)搬遷使用等特點(diǎn)。

制作方法：彩鋼棚根據(jù)其寬、高來定材料，如跨度大就使用H鋼與工字鋼作立柱與鋼梁。也可采用方管組合鋼立柱與鋼梁。若跨度少可直接采用圓管與方管制作，根據(jù)實(shí)際情況有的還需做基礎(chǔ)，屋面大多數(shù)使采用彩鋼瓦。

鋼棚鋼架外形有：人字形、單斜坡、圓弧形等

彩鋼棚的外形勾架有利于穩(wěn)定，好的彩鋼棚壽命一般在10年左右。

彩鋼棚如何選材

　1、根據(jù)材料的性能是生產(chǎn)零部件的性能在工作的過程中應(yīng)該有(包括力學(xué)性能、物理性能、化學(xué)性能),它是一個(gè)主要的物質(zhì)基礎(chǔ)。在材料選擇,你必須準(zhǔn)確地判斷零件所需的使用性能,然后確定主要性能指標(biāo)選擇的材料和具體的數(shù)值和材料選擇。

   具體方法如下:

   (1)分析零件的工作條件,確定使用性能

   (2)做失效分析,確定零件的主要性能

2、根據(jù)過程性能的材料選擇、工藝性能根據(jù)材料加工、應(yīng)用方便。門式鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)(1)用輕型屋面，不僅可減少梁柱截面尺寸，基礎(chǔ)也相應(yīng)減少。所以材料應(yīng)該具有良好的工藝性能,即。,流程簡(jiǎn)單,容易加工成型,減少能源消耗,材料利用率高,產(chǎn)品質(zhì)量好。主要應(yīng)考慮以下處理:金屬鑄造、金屬壓力加工性能、金屬加工、金屬焊接、金屬熱處理工藝性能。

3、根據(jù)物質(zhì)經(jīng)濟(jì)的材料選擇、材料選擇必須考慮經(jīng)濟(jì),降低總成本的生產(chǎn)零件。部分的總成本包括生產(chǎn)成本(材料價(jià)格和重量的零部件加工、試驗(yàn)研究成本)和額外的成本(生命周期,即零件和維修等)。

預(yù)應(yīng)力加固鋼結(jié)構(gòu)施工工藝及步驟

一是直接粘貼法，將兩端錨固并施加預(yù)應(yīng)力后，通過膠粘劑粘貼在鋼結(jié)構(gòu)的表面；一般適用于構(gòu)件表面較平整的拉桿，對(duì)構(gòu)件或其局部進(jìn)行加固；

二是將束作為預(yù)應(yīng)力拉索調(diào)整應(yīng)力，一般適用于對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行整體加固。

   選材：結(jié)構(gòu)加固用碳纖維主要選用PAN基碳纖維，極限強(qiáng)度可達(dá)3500MPa，彈性模量約為2.35×109MPa。樹脂體系采用環(huán)氧類材料。

   設(shè)計(jì)：根據(jù)待修補(bǔ)結(jié)構(gòu)的受力特點(diǎn)、傳力路徑和應(yīng)力-應(yīng)變場(chǎng)，確定布的用量、尺寸和鋪設(shè)方向等。纖維方向應(yīng)盡量與損傷構(gòu)件中受力方向保持一致。如果損傷部位處于復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)，則纖維取向和鋪層順序應(yīng)盡量與控制主應(yīng)力方向一致。

   嵌入式預(yù)應(yīng)力張拉技術(shù)：鋼結(jié)構(gòu)加固的特殊性，需要一種簡(jiǎn)便的預(yù)應(yīng)力施加方式，傳統(tǒng)的預(yù)應(yīng)力施加方式往往是先張拉后錨固，需要相對(duì)復(fù)雜的張拉機(jī)具，以及相應(yīng)的反力裝置。這個(gè)就是活動(dòng)板房的墻體板，它的組成和屋頂瓦的組成一樣，也需要分別鐵皮的厚度。在錨固的時(shí)候，預(yù)應(yīng)力損失也比較大。嵌入式預(yù)應(yīng)力張拉技術(shù)，其特點(diǎn)就是先錨固后張拉，以構(gòu)件本身和先前的錨固作為張拉受力裝置，無需復(fù)雜的張拉機(jī)具。嵌入式預(yù)應(yīng)力張拉技術(shù)可分次施加預(yù)應(yīng)力，可對(duì)粘結(jié)層產(chǎn)生擠壓效應(yīng)，提高粘貼的可靠性。同時(shí)，因采用先錨固后張拉技術(shù)，預(yù)應(yīng)力損失小，方法簡(jiǎn)便有效。