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分體電碳銅火鍋拉伸模品牌企業(yè)

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-29 14:25  
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視頻作者:永康市開(kāi)發(fā)區(qū)樂(lè)誠(chéng)模具廠







  樂(lè)誠(chéng)模具主要生產(chǎn):銅火鍋拉伸模,鋁鍋拉伸模具,不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā),汽車配件,鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模,汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。而其的沖壓成形,具體來(lái)講的話,是通過(guò)一些機(jī)器設(shè)備,對(duì)材料施加外力,從而來(lái)達(dá)到塑性變形或分離等效果,進(jìn)而,來(lái)實(shí)現(xiàn)材料的沖壓成形,并得到?jīng)_壓拉深件。歡迎來(lái)圖來(lái)樣定制設(shè)計(jì)模具!亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。

異型拉伸模具的材料應(yīng)該怎么選擇呢




不同的異型拉伸模具材料具有不同的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。在一定的條件下使用髙級(jí)材料能使耐用度提高好幾倍。因此,為提高沖壓模具的耐用度必須要選擇好的材料。

Toolox系列的材料,是一種具有高韌性,高耐磨性,基本沒(méi)有內(nèi)應(yīng)力的一種預(yù)硬的新型工具鋼.而且具有非常高的純凈度,晶粒度非常細(xì)小,S,P含量非常少,析出的碳化物含量少,而且非常均勻.由于特殊的成分設(shè)計(jì),Toolox系列材料具備非常優(yōu)異的表面處理性能,其中Toolox44氮化后表面硬度能達(dá)到HRC65以上,Toolox40表面硬度能達(dá)到HRC62以上,Toolox33的表面硬度能達(dá)到HRC58以上,深度高達(dá)1.8mm。拉伸模具一般是合金鋼,要注意需要達(dá)到一定的淬火硬度,不然使用時(shí)容易產(chǎn)生拉紋。

經(jīng)過(guò)這一系列的考慮以后在進(jìn)行生產(chǎn)制造的時(shí)候,可以更好的選擇使用好的生產(chǎn)材料,能更好的生產(chǎn)和制造模具,更好的提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。模具的種類模具種類很多根據(jù)加工對(duì)象和加工工藝可分為:①加工金屬的模具。如果您需要購(gòu)買異型拉伸模具的話,歡迎來(lái)電咨詢我們永康市東城錢(qián)氏模具加工廠。我們生產(chǎn)的大型沖壓拉伸模具,異型拉伸模具,校具模具。







拉伸模具拉傷了怎么解決?






1:模具方面。改變模具凹凸模材料或?qū)δ>甙纪鼓_M(jìn)行表面處理,從而改變材料與凹凸模的接觸性質(zhì),通過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐證明,這是目前解決拉傷問(wèn)題蕞經(jīng)濟(jì)有效也普遍的方式。

2:被成型工件的原材料。對(duì)原材料表面進(jìn)行磷化、噴塑等處理后形成一層非金屬膜層,大大減小或消除工件的拉傷問(wèn)題,但成本相對(duì)較高,并且需要特別的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工序,所以該方法雖然有一定效果但在實(shí)際生產(chǎn)中卻很少使用。

3:工件與模具之間,在模具與成型材料之中加上一層pvc材質(zhì)的薄膜,可以很好的解決工件的拉傷問(wèn)題。因此,每個(gè)生產(chǎn)周期結(jié)束后都應(yīng)對(duì)模具上的帶式加熱器、棒式加熱器、加熱探針以及熱電偶等用歐姆表進(jìn)行測(cè)量,如有損壞,要及時(shí)更換,并與模具履歷表進(jìn)行比較,做好記錄,以便適時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,采取應(yīng)對(duì)措施。對(duì)于生產(chǎn)線通過(guò)機(jī)構(gòu)可以連續(xù)提供薄膜,但對(duì)于周期生產(chǎn)的沖壓設(shè)備,生產(chǎn)一個(gè)工件就需要一張薄膜,不僅影響生產(chǎn)效率,提高了生產(chǎn)成本,還產(chǎn)生了大量的廢料廢物,這種方式只適用于小批量生產(chǎn)大型工件的場(chǎng)所。



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拉伸模具制作中常見(jiàn)的模具問(wèn)題





1. 拉深筋的位置和形狀不好。主要是由于削弱方筒拉深時(shí)角部的拉深筋的作用。

2. 模具的平行度、垂直度誤差。由于模具的高度增加,所以凸?;虬寄5拇怪倍?、平行度就產(chǎn)生誤差。

3.模具表面粗糙和接觸不良。一般在研磨凹模面提高表面光潔度,達(dá)到不形成集中載荷的狀態(tài)。









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沖壓模具常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案

9. 折彎尺寸

(8)兩邊折彎尺寸偏大加壓筋

(9)單邊折彎拉料造成尺寸不穩(wěn)定加大彈簧力,調(diào)整定位

(10)間隙不合理,引起角度不良和尺寸偏差修配間隙

(11)折彎時(shí)速度太快,造成折彎根部變形調(diào)整速比控,選擇合理轉(zhuǎn)速

(12)成型公熱處理硬度不夠,造成壓線崩或重制成型公壓線打平


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