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燃燒器分為五大系統(tǒng)：送風系統(tǒng)、點火系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)、電控系統(tǒng)。

送風系統(tǒng)：送風系統(tǒng)的功能在于向燃燒室里送入一定風速和風量的空氣，其主要部件有：殼體、風機馬達、風機葉輪、風槍火管、風門控制器、風門檔板、擴散盤。

殼體：是燃燒器各部件的安裝支架和新鮮空氣進風通道的主要組成部分；

風機馬達：主要為風機葉輪和高壓油泵的運轉(zhuǎn)提供動力，也有一些燃燒器采用單獨電機提供油泵動力, 電機一般是2800轉(zhuǎn)；

風機葉輪：通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生足夠的風壓以克服爐膛阻力和煙囪阻力，并向燃燒室吹入足夠的空氣以滿足燃燒的需要；

風槍火管：起到引導氣流和穩(wěn)定風壓的作用；

風門控制器：是一種驅(qū)動裝置，通過機械連桿控制風門檔板的轉(zhuǎn)動；

鍋爐技術不同:

層燃、室燃、循環(huán)流化床鍋爐可根據(jù)燃燒方式的不同采用不同的低氮燃燒技術，針對層燃鍋爐配風較常采用空氣分級以及煙氣再循環(huán)來實現(xiàn)低氮燃燒;在煙氣再循環(huán)對層燃鍋爐典型區(qū)段燃燒的影響下，結合空氣分級技術通過半焦催化還原NOx;爐內(nèi)超級還原脫硝技術是近年來新興的爐內(nèi)脫硝技術手段，通過在燃燒火焰區(qū)域的合理位置噴氨，實現(xiàn)在高溫火焰中直接脫硝。低氮鍋爐主要對二次風口、給煤口的位置及分布進行優(yōu)化調(diào)整，或是增加煙氣再循環(huán)系統(tǒng)等。燃燒機的應用領域很廣,產(chǎn)品被廣泛用于鍋爐、瀝青攪拌站、油田、焚燒爐、熱風爐、鑄造機械工業(yè)窯爐以及其它熱能機械配套設備,只要用到火的地方,都可以用燃燒機,只要是能燃的燃料也都可以用燃燒機,這樣可以減少垃圾的排放,減少環(huán)境污染。

工業(yè)燃燒器俗稱燒嘴，種類規(guī)格型式很多，有燃油、燃氣（煤氣）、燃煤（煤粉/水煤漿）幾大類別。應用領域很廣，在需要使燃料燃燒以加熱物料或反應的工業(yè)場合都需要用燃燒器。

1．對新安裝爐體，調(diào)試前應認真檢測燃氣是否符合燃燒器的要求；檢查供氣管路上的檢測儀器是否正常及管道閥門開、關是否正常，是否便于以后使用及檢修。

2．對新安裝的管道，應認真檢查所有管路的安裝可靠性和管路的密封性。

3．使用單獨氣化站的用戶，要保證供氣量、供氣參數(shù)符合安全燃燒要求。

4．操作人員認真閱讀設備使用說明書，熟練掌握安全操作知識及方法。

5．每次開機前要檢查燃氣閥門是否打開，否則燃燒器不工作。

　隨著現(xiàn)代生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變，對焦爐提出了更高的要求，如生產(chǎn)能力大，加熱系統(tǒng)阻力小，調(diào)節(jié)控制方便，低氮環(huán)保等。目前我國現(xiàn)有的下噴焦爐為改善立火道內(nèi)高向加熱均勻性，滿足生產(chǎn)負荷要求，采用了高低燈頭、廢氣循環(huán)和助燃氣體分段供給等方式，但在抑制燃燒過程中氮氧化物生成方面仍有改進的空間。使用單位要根據(jù)爐膛、鍋爐蒸噸和安全質(zhì)量等情況選擇合適改造方式，20蒸噸/小時以上燃氣鍋爐不建議采用全預混燃燒器。

　　本發(fā)明提供了一種實現(xiàn)焦爐燃燒室立火道內(nèi)低氮燃燒的方法，通過對分段加熱式焦爐燃燒室立火道內(nèi)各助燃空氣和煤氣的噴出位置以及助燃空氣和煤氣的供入量進行限定，實現(xiàn)溫和與深度低氧稀釋燃燒、濃淡燃燒、燃料分級燃燒及空氣分級燃燒多種低氮氧化物燃燒方式，能夠有效抑制立火道燃燒過程中NOx的生成，滿足更高的環(huán)保要求。那么作為設備，如何使用、調(diào)試和操作注意事項，對于每一個工人來說都是非常重要的，為保障安全調(diào)試作業(yè)，鍋爐燃燒器的燃燒器作業(yè)標準如下首先是對于鍋爐現(xiàn)場的要求：1．與調(diào)試作業(yè)的無關人員要求離開作業(yè)現(xiàn)場。