生產組裝線常用解決方案 東莞卡仕自動化

倍速鏈生產組裝線的使用注意事項

每天啟動倍速鏈生產組裝線前，查驗輸送線上是不是有物料、工具和臟物沉積，是不是有臟物阻塞鏈條危害正常運作。還務必觀查電氣控制系統(tǒng)一部分是不是燒毀，及其應急終止按鍵是不是處在容許啟動實際操作的部位。僅有在所述工作中進行后，才可以啟動一次或2次主導啟動，并剛開始正常的重新啟動實際操作。每天下班了前關機后，消除倍速鏈生產組裝線各工作中地區(qū)大白天工作中時留有的各種各樣廢料，留意不必讓原材料、工具或廢料掉入鏈條，以防危害正常運行、毀壞以及他安全事故。

什么是組裝老化線？

　　每一件電子電氣產品出廠前都必須經過組裝老化線的老化質量檢驗。組裝老化生產線的主要功能是以流水線的形式完成待老化測試的電子產品。組裝老化線在LED燈行業(yè)應用越來越多。通常我們會聽到更多關于LED燈老化線的說法。組裝老化線的目的是在出廠前對成品電子產品進行終的破壞性測試和檢驗，以確保終客戶對電子產品的合格率。 為了防止組裝老化線路設備過載運行，每層電壓區(qū)都配有一套全自動過載檢測保護裝置。當電流超過設定值時，設備將自動停止老化，并在觸摸屏上提示操作員設備處于過載保護關機狀態(tài)。老化電源采用安全隔離變壓器，防止觸電事故。　　

電子產品組裝線組裝技術要求

1.元器件的標志方向應按照圖紙規(guī)定的要求，安裝后能看清元件上的標志。若裝配圖上沒有指明方向，則應使標記向外易于辨認，并按照從左到右、從下到上的順序讀出。 2.安裝元件的極性不得裝錯，安裝前應套上相應的套管。 3.安裝高度應符合規(guī)定要求，同一規(guī)格的元器件應盡量安裝在同一高度上。 4.安裝順序一般為先低后高，先輕后重，先易后難，先一般元器件后特殊元器件。 5.元器件在印刷板上的分布應盡量均勻，疏密一致，排列整齊美觀。不允許斜排、立體交叉和重疊排列。 6.元器件的引線直徑與印刷焊盤孔徑應有0.2~0.4mm的合理間隙。 7.一些特殊元器件的安裝處理，MOS集成電路的安裝應在等電位工作臺上進行，以免靜電損壞器件。

如何選擇組裝流水線

1.從產品角度：選擇流水線設備要考慮的因素是產品的規(guī)格屬性、重量、加工工藝步驟； 2.從生產效益角度：，也是流水線設備選擇的個重要參考指標也就是企業(yè)的產能和生產效益。部分生產線設備間存在定的可替代性，對于這類設備的選擇要充分考慮企業(yè)的生產需要以及未來的發(fā)展情況。 3.從生產管理角度：影響自動生產線運行效率的因素就是企業(yè)生產管理方式。