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鏜孔機也用于鏜削汽車,拖拉機等內(nèi)燃機氣缸孔和缸套內(nèi)孔,也可用于其它機械零件內(nèi)孔的精密鏜削加工。
機床床身剛性強,精度保持性好,主軸轉(zhuǎn)速范圍廣,進給 系統(tǒng)由交流伺服電機驅(qū)動,能適應各種深孔加工工藝的需要,授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置,儀表顯示,安全可靠。
鏜孔機也用于鏜削汽車,拖拉機等內(nèi)燃機氣缸孔和缸套內(nèi)孔,也可用于其它機械零件內(nèi)孔的精密鏜削加工。
機床床身剛性強,精度保持性好,主軸轉(zhuǎn)速范圍廣,進給 系統(tǒng)由交流伺服電機驅(qū)動,能適應各種深孔加工工藝的需要,授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置,儀表顯示,安全可靠。
多種形式的支撐固定裝置滿足了不同工作環(huán)境的需要,支撐有:單臂支撐、一字支撐、丁字支撐、十字支撐、中心支撐、 落地支撐、調(diào)心支撐等; 5.軸承支撐采用專有防振技術,精度高、剛性大
軸向進給箱自動進給,配有三檔變速裝置,為粗、精加工輸出合適的進給量,并配有正反及手動進給變換擋
鏜孔機的定位裝置,其特征在于:包括定位座、定位頂芯和至少三個相同的定位柱,所述定位座包括支撐座和定位套筒,定位套筒側(cè)壁上設有至少三個與定位柱配合的通孔,各通孔均與定位套筒的中心線垂直,所述定位頂芯呈釘狀,其固定端設有釘帽,其工作端為圓錐體,且圓錐體抵住各定位柱的內(nèi)端。鍛壓機床包括卷板機,剪板機,沖床,壓力機,液壓機,油壓機,折彎機等。本實用新型對照現(xiàn)有技術的有益效果是,鏜缸機的定位裝置的結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、定位準確、成本低、易于實現(xiàn)、大大提高了生產(chǎn)效率。
鏜孔機主要是移動式采用模塊設計原理,安裝操作簡單快捷。在施工人員操作中便攜式鏜孔機的工作原理要掌握好,再能靈活的應用自如,在很多行業(yè)上更好更高的利用本機械來完成很大的作用。
1、 便攜式鏜孔機 本機在工作中,操作人員應不離現(xiàn)場,以防絲桿母因超行程而卡死,至使轉(zhuǎn)動部件損壞。
2、便攜式鏜孔機的 絲桿母外端壓力過載盤上的三顆調(diào)整頂絲在出廠前已調(diào)試好,用戶在短時間內(nèi)不用調(diào)整(如調(diào)整螺絲過緊,則失去過載離合盤的作用)。
3、 便攜式鏜孔機在作業(yè)中換檔時,必須先關閉電機電源,待主軸停止后再換檔,如換檔困難,可手動主軸便可完成。
4、 在便攜式鏜孔機準備工作就緒后,點動主軸電機開關,初次粗鏜時主軸電機轉(zhuǎn)數(shù)應選擇慢轉(zhuǎn)。
5、便捷式鏜孔機 為了加工中的實際需要,在電機下方絲桿一端還配備了手動裝置,搖動手柄,絲桿和絲機床加工刀具母可同步進給,在自動走刀的速度上,用戶可自行調(diào)節(jié)走刀快慢。
6、 在便攜式鏜孔機加工中,粗鏜量可大一些,但濟南數(shù)控銑床很大加工量單邊不得超過3㎜,精鏜量一般要小一些,總之鏜量的大小選擇,用戶可根據(jù)實際情況而定,以不震刀為好。
7、便攜式鏜孔機在 刀加工完畢,關掉主軸電機,把鏜刀拆下,用快轉(zhuǎn)將鏜桿退回原位,在按次加工的步驟把刀桿上好繼續(xù)加工,但每次重復鏜孔前,鏜刀桿都要適當?shù)南蛲夥帕?,直至加工完畢?
進給系統(tǒng)。進給箱安裝在床身的尾端,進給絲杠安裝在導軌之間的凹槽內(nèi)。由交流伺服電動機驅(qū)動,絲杠可得到0.5~60r/min的無級調(diào)速,拖板得到5~600mm/min的速度。
中心架、工件托架。借用原車床中心架、工件托架。
切削液供應系統(tǒng)。隨著加工中心的普及,現(xiàn)在的鏜孔加工只需要進行編程、按扭操作等。切削液供應系統(tǒng)在機床的后面,主要的組成部分有油箱、輸油管、儲屑箱及泵站等。切削液的主要作用有兩點,一點是冷卻的作用,第二點是清除切屑排往儲屑箱和油箱。冷卻系統(tǒng)的液壓是由1個電動機帶著1個齒輪泵組成,可提供300L/min的流量,具有冷卻過濾功能。
排屑斗。增加專用的排屑斗,可把切屑和切削液自動排入切屑箱內(nèi),防止切削液的飛濺。
電氣部分的控制系統(tǒng)。主要有電氣控制系統(tǒng)、電氣控制柜及驅(qū)動裝置等。