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發(fā)展現(xiàn)狀

國內顎式破碎機制造廠家技術水平相差很懸殊，有少數(shù)廠家的產品基本接近世界先進水平，而大多數(shù)廠家的產品與世界先進水平相比差距較大。顎式破碎機機架占整機質量的比例很大（鑄造機架占50%，焊接機架占30%）。國外顎式破碎機都是焊接機架，甚至動顎也采用焊接結構。顎式破碎機采用焊接機架是發(fā)展方向。上述維修方法在西方國家已不常見，當代歐美等發(fā)達國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法，應用最成熟的是某國技術，其具有粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能，可免拆卸、免機加工進行現(xiàn)場修復。國內顎式破碎機機架結構設計不合理實例有許多，其原因就是沒按破碎機實際受力情況去布置加強筋

保證顎式破碎機性能的根本因素是動顎有的運動特性，這個特性又是借助機構優(yōu)化設計所得到的。因此，顎式破碎機機構優(yōu)化設計是保證破碎機有性能的根本方法。借助其中機構優(yōu)化設計模塊對各種規(guī)格的破碎機進行優(yōu)化設計，提高了動顎運動特性。

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顎式破碎機機架氣孔、裂紋修復方法

顎式破碎機機架氣孔、裂紋修復方法

顎式破碎機長期工作可能會出現(xiàn)機架出現(xiàn)裂紋，這種現(xiàn)象不可忽視，需要停止生產進行修復，對顎式破碎機機架修復我們一般可以采用三種方法。

1、拘束應力：機架主焊縫結構為封閉焊縫，加之焊接順序采用直通焊，造成較大焊接應力和拘束應力。

2、顎式破碎機焊條烘干：由于顎式破碎機機架焊接時，焊縫均采用手工電弧焊，所用焊條為低氫型E5016。要求焊前焊條進行350~400度烘干2小時，且保溫后隨用隨取。但通過跟蹤焊接過程發(fā)現(xiàn)，對焊條的烘干溫度只有200度左右，這樣使焊條藥皮中吸附的水分和藥皮組成物中的結晶水未能清除干凈，從而使由水分引起的氣孔和裂紋傾向增大。如果由于主機不穩(wěn)定造成顎式破碎機嚴重晃動，應當加固基礎，在機器與地之間加枕木或者橡皮條。

3、焊件清理：由于焊條E5016對焊件表面的水、氧化皮、銹、油污等比較敏感，因此，為防止氣孔，要求對焊件表面進行較嚴格的清理。但實際施焊過程中對工藝執(zhí)行并不嚴格，因而使氣孔和裂紋傾向增大。

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鄂式碎石機的結構

鄂式碎石機的結構

鄂式碎石機的結構主要有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動鄂、側護板、肘板、肘板后座、調隙螺桿、復位彈簧、不變鄂板與動鄂等構成，其中肘板還起到保險作用。

鄂式碎石機粉碎方法為曲動擠壓型，電機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動鄂上下運動，當動鄂上升時肘板和動鄂間夾角變大，從而動鄂板向定鄂板接近，與此同時巖石被擠壓、搓、碾等多重粉碎;當動鄂下行時，肘板和動鄂間夾角變小，動鄂板在拉桿、彈簧的影響下離開定鄂板，此時已粉碎巖石從粉碎腔下口排出，由于電機持續(xù)運行碎石機動鄂作時間性的壓碎和排料，達成大量生產。而曲線型破碎腔利用遞增式狀態(tài)，加大了動靜顎在工作時與破碎腔的接觸面，在一定程度上可以避免顎式破碎機堵料的現(xiàn)象。

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