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皮帶機膠帶橫向拉斷損壞原因:
1、由于與膠帶非工作面接觸的滾筒處進入了塊狀物料,造成膠帶通過滾筒時,塊狀物料對其造成支撐力,使膠帶橫向出現(xiàn)裂斷。
2、由于外來物料對膠帶面沖擊力過大,造成膠帶橫向出現(xiàn)裂斷。
3、由于膠帶受到的拉力超過所能承受的值,使膠帶出現(xiàn)橫向裂斷。
皮帶機膠接口斷裂原因:
1、膠接口由于膠接質(zhì)量問題造成膠帶口“空”,使膠接口中間膠帶分層脫離。
2、膠接口長度不足,使膠帶在該處的拉強不足,造成膠接口開裂。
3、由于膠接的溫度控制不好,使膠帶接口處強度降低。
安徽百特小編給大家介紹一下皮帶機安裝順序:
在對皮帶輸送機進行安裝前需要做好組織及技術(shù)交底工作。此外,溜槽和導(dǎo)料槽應(yīng)固定牢固,以使它們正確地對著輸送帶定位,導(dǎo)料底不能和輸送帶靠得過緊。具體為:構(gòu)建合理的安裝管理機構(gòu),明確相關(guān)責(zé)任人員職責(zé);做好相關(guān)技術(shù)的交底工作,如施工、圖紙設(shè)計、安全操作規(guī)范以及驗收標準等;做好相關(guān)設(shè)備的使用、運輸以及安裝的技術(shù)培訓(xùn),確保設(shè)備的安裝質(zhì)量。
具體的皮帶輸送機安裝順序為:安裝前準備→測量放線,確定皮帶機安設(shè)位置及角度→巷道地基基礎(chǔ)驗收→機頭、張緊設(shè)備、中間支架、機尾等設(shè)備運輸→機頭安裝并找正→張緊裝置安裝并找正→中部支架安裝→機尾安裝→膠帶敷設(shè)、連接→調(diào)試→試運行。
皮帶輸送機上哪些部位容易傷人?下面安徽百特小編就來告訴大家。
1、工人踩在工作中的皮帶機頭整理煤塊雜物時,不小心腳踩在聯(lián)接筒調(diào)查窗里,被絞傷致殘,事端直接緣由為:聯(lián)接筒調(diào)查窗無護罩。
2、工人在皮帶機頭巡檢皮帶工作狀況時,因為聯(lián)接筒調(diào)查窗短少護罩,不小心將手托入窗內(nèi),致使自己受殘。
3、皮帶司機違張用手鏟除工作中皮帶滾筒內(nèi)的浮煤,被皮帶與滾洞夾住拖帶,絞傷其手臂。
4、皮帶工作時間皮帶司機發(fā)現(xiàn)機尾滾筒內(nèi)有雜物,其未中止皮帶工作便伸手到滾筒內(nèi)往外整理雜物,將其卷進滾筒致死。其間機尾滾筒無防護阻隔設(shè)備也是事端發(fā)作的重要緣由。
5、人員掀開皮帶機尾蓋板處置完浮煤后,既未蓋好蓋板也未脫離機尾即打點開車試機致使皮帶開動后不小心被卷進機尾滾筒致死。
6、皮帶司機心事重重,精力不會集,在開動皮帶檢查皮帶滾筒工作是不是正常的過程中時不小心跌入滾筒致死。對于皮帶運輸機每隔20~30米距離應(yīng)設(shè)立人行過喬,過喬要與設(shè)立的安全通道相連,方便職工通行,禁止任何人跨越皮帶。其間對職工的思想教育不到位,致使職工安全意識淡漠,將日子的不良情緒帶到工作中不能自我調(diào)節(jié),工作時精力渙散是事端發(fā)作的主要緣由。
在操作皮帶輸送機時一定要規(guī)范操作,頭腦保持清醒狀態(tài),安全。
皮帶機是在一定的線路上連續(xù)輸送物料的物料輸送設(shè)備。它可進行水平、傾斜(大傾角皮帶輸送機)和垂直輸送,也可組成空間輸送線路,輸送線路一般是固定的。輸送機輸送能力大,運距長,還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作,所以應(yīng)用十分廣泛。
皮帶機適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米,易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥等。被送物料溫度小于60℃。其機長及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定,傳動可用電滾筒,也可用帶驅(qū)動架的驅(qū)動裝置。
除了焊接過程,皮帶機還有涂裝施工,使涂料在皮帶機表面形成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾、保護及特殊功能等作用,從而讓該設(shè)備使用壽命更長。噴涂的作用首先是美觀,皮帶機的質(zhì)量固然重要,但是好的外觀會讓皮帶輸送設(shè)備的質(zhì)感更加好,其次是環(huán)保。減少皮帶機膠帶正常磨損過快的建議:1、調(diào)整好機頭清掃器與膠帶的間隙,保證能夠把粘料清理干凈,但對膠帶的壓力并不太大,減少對膠帶的磨損。噴漆以后,大大減緩了損耗程度,以使用時間更加長久,同時也消除了鋼鐵的刺鼻氣味,減少了鋼鐵材料的浪費。蕞重要的是達到了防腐防銹的作用。給帶式輸送機噴一層漆剛好就解決了腐銹問題,油漆將鋼材與空氣隔開,是一層很好的保護層,使得機器不容易生銹或者被腐蝕。