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筒類鍛件生產(chǎn)廠家

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一般過熱的結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)過正常熱處理（正火、淬火）之后，組織可以改善，性能也隨之恢復(fù)，這種過熱常被稱之為不穩(wěn)定過熱；而合金結(jié)構(gòu)鋼的嚴重過熱經(jīng)一般的正火（包括高溫正火）、退火或淬火處理后，過熱組織不能完全消除，這種過熱常被稱之為穩(wěn)定過熱。

過燒，過燒是指金屬坯料的加熱溫度過高或在高溫加熱區(qū)停留時間過長，鍛造鍛件的爐中的氧及其它氧化性氣體滲透到金屬晶粒間的空隙，并與鐵、硫、碳等氧化，形成了易熔的氧化物的共晶體，破壞了晶粒間的聯(lián)系，使材料的塑性急劇降低。過燒嚴重的金屬，鐓粗時輕輕一擊就裂，拔長時將在過燒處出現(xiàn)橫向裂紋。

鍛造工藝不當產(chǎn)生的缺陷通常有以下幾種：

冷硬現(xiàn)象：變形時由于溫度偏低或變形速度太快，以及鍛后冷卻過快，均可能使再結(jié)晶引起的軟化跟不上變形引起的強化（硬化），從而使熱鍛后鍛件內(nèi)部仍部分保留冷變形組織。這種組織的存在提高了鍛件的強度和硬度，但降低了塑性和韌性。嚴重的冷硬現(xiàn)象可能引起鍛裂。

折疊：折疊是金屬變形過程中已氧化過的表層金屬匯合到一起而形成的。它可以是由兩股（或多股）金屬對流匯合而形成；也可以是由一股金屬的急速大量流動將鄰近部分的表層金屬帶著流動，兩者匯合而形成的；也可以是由于變形金屬發(fā)生彎曲、回流而形成；還可以是部分金屬局部變形，被壓人另一部分金屬內(nèi)而形成。折疊與原材料和坯料的形狀、模具的設(shè)計、成形工序的安排、潤滑情況及鍛造的實際操作有關(guān)。折疊不僅減少了零件的承載面積，而且工作時由于此處的應(yīng)力集中往往成為疲勞源。

自由鍛指鍛造時，金屬胚料收到上下抵鐵的壓力，向四周（水平方向上）產(chǎn)生自由的塑性變形。自由鍛的基本工序包括鐓粗、拔長、沖孔、切割、彎曲、扭轉(zhuǎn)、錯移及鍛接等。

區(qū)別于自由鍛，模鍛是將加熱后的金屬坯料固定放置在模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成型的。金屬胚料的塑性變形受模具型腔的限制，是“不自由”的。

胎模鍛指在自由鍛設(shè)備上使用可移動模具生產(chǎn)模鍛件的一種鍛造方法，是介于自由鍛和模鍛之間的一種工藝。