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目前激光切割用的噴嘴采用簡單的結(jié)構(gòu)，即一錐形孔帶端部小圓孔(如圖)。通常用實驗和誤差方法進行設(shè)計。由于噴嘴一般用紫銅制造，體積較小，是易損零件，需經(jīng)常更換，因此不進行流體力學(xué)計算與分析。在使用時從噴嘴側(cè)面通入一定壓力Pn(表壓為Pg)的氣體，稱噴嘴壓力，從噴嘴出口噴出，經(jīng)一定距離到達工件表面，其壓力稱切割壓力Pc，后氣體膨脹到大氣壓力Pa。研究工作表明隨著Pn的增加，氣流流速增加，Pc也不斷增加?？捎孟铝泄接嬎悖?

V=8.2d2(Pg 1)

V-氣體流速L/min

d-噴嘴直徑mm

Pg-噴嘴壓力(表壓)bar

二氧化碳激光切割機也就是我們常說的CO2激光切割機，和光纖激光切割機一樣被人們廣泛應(yīng)用在許多加工行業(yè)中，它相對于傳統(tǒng)的切割模式；來說有著許多的優(yōu)勢，但也有著一些不足。

CO2激光切割機主要優(yōu)點：

1、功率大，一般功率都在2000-4000W之間，能切割25毫米以內(nèi)的全尺寸不銹鋼，碳鋼等常規(guī)材料，以及4 mm以內(nèi)鋁板和60MM以內(nèi)的亞克力板，木質(zhì)材料板，PVC板。且在切割薄板時速度很快。

2、CO2激光對鋁合金的反射率也較高。安裝背反射隔離器，可有效保護CO2激光器，從而可安 全切割鋁合金。

3、由于CO2激光器輸出的是連續(xù)激光，其在切割時，是這三種激光切割機中切割斷面效果較另外兩種更光滑更好。

CO2激光切割機的缺點

1、CO2激光不能切割銅材，包括黃銅、紫銅。如果需要切割銅材，只有光纖激光器夠格。對于CO2激光來說，銅材屬于高反射性材料，激光幾乎全部被反射而不被吸收；反射光返回激光器，造成危害。

2、造價成本高，大功率CO2激光切割機都達到了200萬以上，且，維護的成本高，使用過程中的光電轉(zhuǎn)換率地，只有百分之十，能耗高。維護起來不方便，操作要求較高。

近些年來，激光切割機以其速度快、精度高以及質(zhì)量好的特點而深入人心，激光切割技術(shù)更以其柔韌性和靈活性在薄板加工領(lǐng)域逐步取代了傳統(tǒng)加工手段，激光切割機市場需求增長迅速，現(xiàn)已形成了相當?shù)漠a(chǎn)業(yè)規(guī)模。

在現(xiàn)如今的激光切割領(lǐng)域，許多客戶的需求已經(jīng)提升到萬瓦以上，主要原因是，一方面原有客戶對同材質(zhì)同厚度的材料切割效率要求提高，另一方面不斷地出現(xiàn)新的領(lǐng)域?qū)す饧夹g(shù)的加工需求，特別是對超厚加工材料的加工要求。對效率的要求促使切割設(shè)備也不斷更新?lián)Q代，而光纖激光切割就順應(yīng)了這一時代要求，且一經(jīng)推出大有風靡市場的趨勢，那么光纖激光切割機對比過去常用的CO2激光切割，有什么優(yōu)勢？