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布袋除塵器在收塵作業(yè)中,難免要發(fā)生故障,其原因可能是機(jī)械零件由于相互摩擦、振動和受粉塵、高溫的影響而損壞,也可能是機(jī)件質(zhì)量差、裝配不當(dāng)、維修不及時、操作時違反操作規(guī)程等。所以,加強(qiáng)日常維護(hù),堅持計劃檢修,及時排除故障,是保證設(shè)備正常作業(yè)的有效措施。而換下來的布袋,先用壓縮空氣吹凈,再檢查有無破洞,有破洞修好后留待換。我們必須加強(qiáng)設(shè)備管理,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,認(rèn)真做好檢修工作,使設(shè)備保持長期安全運(yùn)轉(zhuǎn),不斷提高收塵效率。
清灰裝置的檢修
布袋除塵器初步設(shè)計方案
1無論是設(shè)備改造項目或者全新的除塵器項目,首先須確認(rèn)場地的限制,包括設(shè)備的安裝位置(室內(nèi)/室外),進(jìn)出風(fēng)口位置,風(fēng)機(jī)位置(正/負(fù)壓除塵器),以及壓縮氣源管道位置等因素。
2根據(jù)污染源排氣量,計算設(shè)備實況處理風(fēng)量。注意:須考慮除塵設(shè)備進(jìn)風(fēng)口的濃度、溫度和壓力,綜合計算除塵系統(tǒng)的過濾負(fù)荷,并結(jié)合工藝要求確定是否需要增加預(yù)除塵、降溫或化學(xué)中和系統(tǒng)。
1、除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強(qiáng),除塵,除塵器的排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。在振打清灰中,框架吊桿容易斷裂,如發(fā)現(xiàn)裂紋,應(yīng)立即焊補(bǔ),以免斷裂時損壞濾袋。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。