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橡膠凸膠產(chǎn)品的套印順序一般應(yīng)為:先膠版印刷,后凸印;先打印小頁,然后打印大頁;首先打印覆蓋能力強(qiáng)的油墨,然后打印透明度強(qiáng)的油墨。例如,黑色字符或圖案被套印在紅色和黃色上(白墨稀釋除外)。可以先打印黑色頁面,然后再打印其他顏色。這樣,由于套印顏色的強(qiáng)透明度,黑色仍然可以顯示純黑色。小紙箱和紙箱產(chǎn)品通常有多種結(jié)構(gòu)布局并存。例如,不僅有基于實地印刷的布局,還有網(wǎng)格、文本、線條和實地圖案共存的印刷布局;不僅有不能用光譜顏色顯示的金色和銀色布局,還有帶有專色和四種原色的布局。如膠版印刷、凸版印刷(或凹版印刷等。)被用在不同的印刷方法中,并且印刷的產(chǎn)品具有自己的技術(shù)特征,通過用多種工藝印刷紙箱、紙箱和其他包裝產(chǎn)品可以提高產(chǎn)品的內(nèi)部質(zhì)量。
根據(jù)實際生產(chǎn)、包裝材料的使用(包裝的產(chǎn)品是什么)、顧客使用的前提,應(yīng)采用不同的防靜電技術(shù)來消除靜電。常見的抗靜電技術(shù)如下:
1.物理消除法
物理消除法是一種利用靜電的固有特性消除靜電而不改變材料功能的方法。例如,消除“接地”的方法是在過程中安裝防靜電刷。將刷體放在紙或塑料線圈的纏繞或展開位置,并使防靜電刷的接地端可靠接地,但不與設(shè)備或?qū)л佭B接。因為設(shè)備可能接地不良;該部門的導(dǎo)輥是陽極氧化,表面是天然氧化鋁,這是不導(dǎo)電的。
卷筒紙凹版印刷預(yù)印技術(shù)的工藝流程為:凹版印刷機(jī)印刷面層紙卷→紙板線生產(chǎn)裁切成三層(或五層)紙板→模切壓痕成型→釘箱/粘箱。
凹版預(yù)印的主要原因有二,其一是凹印能夠輕松提供高質(zhì)量的彩色印品;其二是電子雕版技術(shù)使金屬版輥的制作周期和成本大幅度下降,接近甚至低于柔性版。國內(nèi)陜西北人已生產(chǎn)出高速寬幅紙凹機(jī),價格只及進(jìn)口柔性版印刷機(jī)的三分之一,采用凹版預(yù)印方式可能更適合我國包裝企業(yè)的實情。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
水性油墨 技術(shù)參數(shù) :
1 顏色:與標(biāo)準(zhǔn)樣版近似 注:將檢樣和標(biāo)準(zhǔn)樣相近而不相連地用手動展色輪展色對比
2 細(xì)度:小于20微米 儀器:0-50微米刮板細(xì)度計。
3 粘度:20秒±5秒 儀器:RIGOSHA4#杯(25℃)。
4 pH值:8.0-9.
5 儀器:便攜式pH儀(PHB-2型).. 重金屬含量:符合世界包裝綠色環(huán)保標(biāo)準(zhǔn).
6 耐性符合要求
水性油墨的正確使用要求:
1 使用前應(yīng)須充分?jǐn)嚢?,保持水墨成分均勻?/p>
2 開啟使用后存墨應(yīng)隨即加蓋封閉好,以防塵埃掉落及結(jié)皮干固;
3 余墨如含有雜質(zhì)應(yīng)先過濾,再配新墨一并使用;
4 貯存期間請避免接近高溫或烈日照射.
5 若發(fā)現(xiàn)應(yīng)用水墨之粘稠度稍大時,可加適量水作調(diào)整。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制