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混凝土攪拌站提效率需注意的事項

預防雜質進入機械內部：

1.使用配套的零部件及潤滑油、潤滑脂，堵住有害雜質的源頭;　

2.對出現(xiàn)故障的機械，盡量及時安排進行修理?，F(xiàn)場修理時，防止現(xiàn)場修理時更換的零部件在進入機械前受到灰塵等雜質的污染。　　

3.管理和操作人員要根據(jù)當時當?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況，采取有效的措施，防止雨水及空氣中化學成分對機械的損害。

規(guī)范使用須知：

1.防止低溫下進行超負荷運轉，保證低速預溫階段的正常運行，使機械達到規(guī)定溫度后再進行行駛或工作，不要因為當時不出現(xiàn)問題而忽視其重要性?！　?

2.防止混凝土攪拌站機械在高溫下運轉，發(fā)現(xiàn)問題立即停機檢查，發(fā)現(xiàn)故障即使排除。

混凝土攪拌站主機維護保養(yǎng)

首先，攪拌筒運轉平穩(wěn)，襯板、葉片、沒有松動現(xiàn)象，如有損壞及時更換；當襯板、葉片、刮板、攪拌臂等磨損至一定程度或者不能調整時，要及時更換。

其次，要及時或者定期清理攪拌機內粘漬的混凝土，當攪拌機內壁上的混凝土愈粘愈厚的時候，不但攪拌機的容積要減小，粘留混凝土的速度也會加快；砂石下料口會因為物料的粘結使下料口的斗門開關出現(xiàn)障礙，水泥的下料口會因為水氣的粘結越來越小，造成投料困難，因此要定期進行清理。儲料斗的數(shù)量根據(jù)型號大小會有變化，常見的有三倉的和四倉的儲料斗，型號常見的有PLD800、PLD1200、PLD1600、PLD2400、PLD3200、PLD4800。外加劑的投料管路可能因為沉淀和凝固使投料速度減慢或者造成堵塞，也要定期清理。

此外，攪拌主機機身和支架，上料支架和其他設施的安裝和連接要牢固，各緊固件要完整、齊全和牢固；機身、場地和操作室清潔，無雜亂物品堆放；地基周圍不得積水，冰凍季節(jié)水路存水；震動部件和與之連接部分的緊固。

混凝土攪拌站的臟水雖然難處理，但也不是沒有辦法。配備專業(yè)的配料控制儀表，控制和管理分開，管理與控制之間互不干擾，控制和統(tǒng)計同步進行，也可以隨時對生產(chǎn)進行備份，有可以連接網(wǎng)絡的接口。首先在思路上要確定，堅決不以污染環(huán)境為前提。然后需建立專門的臟水盛放池，進行廢水的沉淀工序。挖掘一個盛水池雖然會增加一些場地的成本費，但是廢水存放在盛水池中經(jīng)過積淀后，就可以進行重復多次的使用，無形當中也減少了作業(yè)流程中的投入。

此外，經(jīng)過積淀后的清水還可以對場地進行沖刷降塵，降低攪拌站的空氣塵灰的百分比。（二）電控系統(tǒng)采用bS3000系列混凝土攪拌站控制系統(tǒng)，性能穩(wěn)定，工作可靠?；炷翑嚢枵镜呐欧潘⑺匾残枰ㄆ诘那宄撞康奈勰噙^厚會影響到盛水池的使用效果。廢水也可以使用類似于生活廢水井埋式的方法,進行挖井填滿后，取上層的水做攪拌站混凝土的預拌補充水。

混凝土攪拌站清洗注意事項分析如下：

1、定期進行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項目的維護、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等

2、混凝土攪拌機開動前要先檢查各控制器是否良好，后用水和石子倒入攪拌筒內10~15分鐘進行清洗，再將水和石子清出。操作人員如須進入攪拌筒內清洗時，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開關箱。

3、禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機筒內的混凝土，只能用鑿子清除。

4、在嚴寒季節(jié)，工作完畢后應用水清洗混凝土攪拌機滾筒并將水泵、水箱、水管內積水放凈，以免水泵、水箱、水管等凍壞