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原材料檢驗標準：1、金屬材料：鈑材厚度及質(zhì)量應(yīng)符合國標，采用的鈑材需出示性能測試報告及廠商證明。材料外觀：平整無銹跡，無開裂與變形。?尺寸：按圖紙或技術(shù)要求執(zhí)行，本司未有的按現(xiàn)行國標執(zhí)行。塑粉：2、塑粉整批來料一致性良好，有出廠證明與檢驗報告，包含粉號、色號以及各項檢驗參數(shù)。試用后符合產(chǎn)品要求（包括顏色、光澤、流平性、附著力等）。

折彎成形：將上、下模分別固定于折床的上下工作臺，利用伺服馬達傳輸驅(qū)動工作臺的相對運動,結(jié)合上下模的形狀,從而實現(xiàn)對板材的折彎成形。折彎的成形精度可以達到0.1mm。沖壓成形：利用電機驅(qū)動飛輪產(chǎn)生的動力驅(qū)動上?模，結(jié)合上、下模相對形狀，使板材發(fā)生變形，實現(xiàn)料件的加工成形。沖壓成形的精度可以達到0.1mm以上。沖床可以分為普通沖床及高速沖床。

為保證毛坯在模具中準確定位，防止彎曲時毛坯偏移而產(chǎn)生廢品，應(yīng)預(yù)先在設(shè)計時添加工藝定位孔，特別是多次彎曲成形的零件，均必須以工藝孔為定位基準，以減少累計誤差，保證產(chǎn)品質(zhì)量。標注彎曲件相關(guān)尺寸時，要考慮工藝性。影響回彈的因素很多，包括：材料的機械性能、壁厚、彎曲半徑以及彎曲時的正壓力等。圓形拉伸件的內(nèi)腔直徑應(yīng)取D?≥d 10t，以便在拉伸時壓板壓緊不致起皺。