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?定量給料機工作原理

定量給料機工作原理：

定量給料機通過稱重秤架下的稱重傳感器對經(jīng)過皮帶上的物料進行重量檢測，以確定皮帶上的物料重量；廣泛應(yīng)用于建材、冶金、電力、化工、煤炭、焦化、礦山、糧食、環(huán)保、港口等行業(yè)。通過裝在尾部滾筒或旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的數(shù)字式測速傳感器連續(xù)測量給料速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比于皮帶速度；速度信號與重量信號一起送入皮帶給料機控制器，產(chǎn)生并顯示瞬時流量。給料控制器將該流量與設(shè)定流量進行比較，由控制器輸出信號控制變頻器帶動電機進行調(diào)速，實現(xiàn)定量給料的要求。

?吊式圓盤給料機介紹

吊式圓盤給料機是物料運輸機的一種輔助設(shè)備，是利用物料的流動性，吊式圓盤給料機為容積式計量的給料設(shè)備。它能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序，并且能夠承受較大的倉壓。吊式圓盤給料機適用于喂送各種非粘性物料，不適用于流動性好的粉狀物料。8、頭部裝置鏈輪切割成3瓣齒，不需拆卸鏈板即可更換輪齒，易維護。通過轉(zhuǎn)動的圓盤和可調(diào)節(jié)的刮料板把物料從容器中刮送到受料設(shè)備中，吊式圓盤給料機適用于各種非粘性且流動性不是非常好的物料，吊式圓盤給料機通常用于從料倉，漏斗和其它容器向運輸機械或器具連續(xù)均勻供給容量不大于2000kg/m 3的塊狀，顆料狀等物料，如煤、水泥、礦石、石灰石、粘土等，吊式圓盤給料機給料精卻并能減低物料的粉碎作用，適用于水泥廠、選煤廠、發(fā)電廠、化工與建筑部門及部分冶金、礦山部門。

定量稱重給料機是水泥生產(chǎn)制造過程中蕞常用的配料設(shè)備，是實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化，保證產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量、降低能耗，進行全方面質(zhì)量管理和能耗統(tǒng)計的重要手段。

相對來說，定量給料機制造工藝比較成熟，在合理工況下可以保證穩(wěn)定可靠的運行，但限于水泥生產(chǎn)現(xiàn)場的工況環(huán)境錯綜復(fù)雜，存在很多可能會對定量給料機的可靠運行和準確計量造成干擾的因素，所以在使用過程中仍然會出現(xiàn)物料計量不準確的情況。

我們都知道，水泥是一種將水、砂和石灰等材料粘結(jié)固定在一起的混合材質(zhì)，屬于一種膠凝材料。在水泥工業(yè)產(chǎn)品中，水泥是一種必要的材料，但是水泥工業(yè)產(chǎn)品所需要的配料更加多樣化，因此對于水泥配料的計量要求標準也相對要嚴格，而定量給料機恰恰可以精準把控所需要配料的量，那么為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量以及方便企業(yè)管理，水泥工廠則都會選擇使用定量給料機。5、給料機振幅小且橫向擺動可能是兩臺振動電機同向運轉(zhuǎn)或者有一臺運行故障：檢查振動電機的接線，保證兩臺振動電機相反向運轉(zhuǎn)。

板式給料機有時無法正常啟動。 發(fā)生此問題時，用戶通常找不到問題的根源，這將在一定程度上影響生產(chǎn)進度并影響企業(yè)的產(chǎn)出。 實際上，當筒倉中的物料超過2/3時，光盤將無法正常啟動，尤其是在后部設(shè)備出現(xiàn)故障之后，由于物料中含有生石灰，因此板式給料機會暫時關(guān)閉一段時間，因此 非常容易在材料套筒中硬化，因此光盤根本無法啟動。 我們新的和新的制造商的技術(shù)人員的技術(shù)解決方案非常簡單。4、與給料機槽體相配合的進料和出料溜槽都應(yīng)留有一定游動間隙，一般取25ram左右。清潔材料套筒和光盤表面之間的材料后，我們可以嘗試啟動。 通常，該問題可以解決。 如果還有其他問題，我們可以與制造商聯(lián)系解決。