脈沖式除塵器的性能特點(diǎn)總結(jié)如下:1、脈沖離線清灰,除塵效率l高達(dá)99.99%以上,粉塵無(wú)二次吸附,特別適用于處理高濃度煙氣。油水分離器,能有效過(guò)濾壓縮空氣中的雜質(zhì),保證脈沖系統(tǒng)正常運(yùn)行。2、脈沖除塵器利用高溫?zé)煔夥创?,有效防止結(jié)露、糊袋現(xiàn)象。3、新型易清灰濾料的使用,可靠的煙氣溫度跟蹤系統(tǒng),能適應(yīng)各種煙氣條件。4、脈沖除塵器為全自動(dòng)電腦控制,操作簡(jiǎn)便,可靠性好。5、氣箱式結(jié)構(gòu),降低了局部阻損,并免除了濾袋安裝不便等問(wèn)題。
脈沖袋式除塵器控制元件故障問(wèn)題以及過(guò)濾材料、速度選擇:電磁脈沖閥、控制儀是氣箱脈沖除塵器重要附屬設(shè)備,主要擔(dān)負(fù)著濾袋的清灰作用,以維持新疆布袋除塵設(shè)備長(zhǎng)期而穩(wěn)定地運(yùn)行。換袋時(shí)人處于花板上方的凈氣側(cè),與塵袋接觸短暫,換袋工作十分簡(jiǎn)便,消除了繁重的勞動(dòng),也改善了換袋的操作環(huán)境。如果電磁脈沖閥、控制儀工作不正常,其直接表現(xiàn)為“糊袋”,即在濾袋表面粘附厚度可達(dá)5mm左右的粉塵層,從而使除塵系統(tǒng)阻力增加,導(dǎo)致除塵降低。電磁脈沖閥漏氣是較常發(fā)生的故障,主要原因有:(1)電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞。一是由于安裝壓縮空氣管道時(shí)沒(méi)有把管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物清理干凈;二是壓縮空氣含有較多的油漬和水。(2)電磁脈沖閥膜片損壞。氣箱脈沖除塵器所有的電磁脈沖閥都不工作,風(fēng)包壓力降低到零,氣缸關(guān)閉,除塵器壓差持續(xù)增加,通風(fēng)量降低。

脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時(shí)氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。5:脈沖除塵器的濾袋一般可以達(dá)到達(dá)到6-8米,比傳統(tǒng)的除塵器濾袋長(zhǎng)約的3-4倍,因此占地很小,投資省。起預(yù)收塵的作用,進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被
l捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室,匯集到出風(fēng)口排出,含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中,隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多,增加濾袋阻力,致使處理風(fēng)量逐漸減少,為正常工作,要控制阻力在一定范圍內(nèi)(140--170毫米水柱),一旦超過(guò)范圍必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰,清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁飨鄳?yīng)的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過(guò),保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。