河南脈沖柜式除塵器廠家推薦“本信息長(zhǎng)期有效”

脈沖式除塵器的性能特點(diǎn)總結(jié)如下：1、脈沖離線清灰，除塵效率l高達(dá)99.99%以上，粉塵無(wú)二次吸附，特別適用于處理高濃度煙氣。油水分離器，能有效過(guò)濾壓縮空氣中的雜質(zhì)，保證脈沖系統(tǒng)正常運(yùn)行。2、脈沖除塵器利用高溫?zé)煔夥创?，有效防止結(jié)露、糊袋現(xiàn)象。3、新型易清灰濾料的使用，可靠的煙氣溫度跟蹤系統(tǒng)，能適應(yīng)各種煙氣條件。4、脈沖除塵器為全自動(dòng)電腦控制，操作簡(jiǎn)便，可靠性好。5、氣箱式結(jié)構(gòu)，降低了局部阻損，并免除了濾袋安裝不便等問(wèn)題。

脈沖袋式除塵器控制元件故障問(wèn)題以及過(guò)濾材料、速度選擇：電磁脈沖閥、控制儀是氣箱脈沖除塵器重要附屬設(shè)備，主要擔(dān)負(fù)著濾袋的清灰作用，以維持新疆布袋除塵設(shè)備長(zhǎng)期而穩(wěn)定地運(yùn)行。換袋時(shí)人處于花板上方的凈氣側(cè)，與塵袋接觸短暫，換袋工作十分簡(jiǎn)便，消除了繁重的勞動(dòng)，也改善了換袋的操作環(huán)境。如果電磁脈沖閥、控制儀工作不正常，其直接表現(xiàn)為“糊袋”，即在濾袋表面粘附厚度可達(dá)5mm左右的粉塵層，從而使除塵系統(tǒng)阻力增加，導(dǎo)致除塵降低。電磁脈沖閥漏氣是較常發(fā)生的故障，主要原因有：(1)電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞。一是由于安裝壓縮空氣管道時(shí)沒(méi)有把管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物清理干凈；二是壓縮空氣含有較多的油漬和水。(2)電磁脈沖閥膜片損壞。氣箱脈沖除塵器所有的電磁脈沖閥都不工作，風(fēng)包壓力降低到零，氣缸關(guān)閉，除塵器壓差持續(xù)增加，通風(fēng)量降低。

脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。5：脈沖除塵器的濾袋一般可以達(dá)到達(dá)到6-8米，比傳統(tǒng)的除塵器濾袋長(zhǎng)約的3-4倍，因此占地很小，投資省。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被l捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），一旦超過(guò)范圍必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁飨鄳?yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò)，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。