三軸焊錫機(jī)公司規(guī)格齊全 創(chuàng)點(diǎn)智能設(shè)備

自動(dòng)焊錫跟手工焊有何差異

一、焊接工 　　眾所周知，焊接加工一方面要求焊工要有熟練的操作技能、豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、穩(wěn)定的焊接水平；另一方面，自動(dòng)焊錫機(jī)焊接又是一種勞動(dòng)條件差、煙l塵多、熱輻射大、危險(xiǎn)性高的工作。焊接又與其它工業(yè)加工過(guò)程不一樣，手工焊接時(shí)，有經(jīng)驗(yàn)的焊工可以以根據(jù)眼睛所觀察到的實(shí)際焊縫位置適時(shí)地調(diào)整焊槍的位置、姿態(tài)和行走的速度，以適應(yīng)焊點(diǎn)及焊接軌跡的變化，所以，焊接工的工作是個(gè)有一定技術(shù)含量的工作崗位，對(duì)工廠來(lái)說(shuō)，要招聘一個(gè)熟練的焊接工，就目前的工人心態(tài)及工廠對(duì)員工的成本核算成為一個(gè)正負(fù)交錯(cuò)對(duì)立的局面，這是手工焊接的一個(gè)瓶頸。焊接溫渡過(guò)高，會(huì)使焊料處于非共晶形態(tài)，減速焊劑合成和揮發(fā)速度，使焊料質(zhì)量降落，嚴(yán)峻時(shí)還會(huì)招致印制電路板上的焊盤(pán)零落。

如何常見(jiàn)的自動(dòng)焊接機(jī)焊接現(xiàn)象應(yīng)加以控制？

1，定期清洗，從而保持烙鐵頭清潔。因?yàn)殍F在高溫狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間通電自動(dòng)焊接機(jī)頭部時(shí)，表面容易被氧化或燃燒，從而使尖l端影響傳熱性能變差的焊接質(zhì)量。產(chǎn)品有很高的精度和尺寸，必然會(huì)要求設(shè)備的精度要高，比如一些高質(zhì)量的LED封裝、或者一些工藝要求高的產(chǎn)品。因此，用濕布或濕海綿鐵雜質(zhì)頭，當(dāng)溫度太高時(shí)，或者可以暫時(shí)斷開(kāi)插頭浸松香涼爽，始終鏈接到良好烙鐵頭錫。2、上錫注意事項(xiàng)：若焊件和焊點(diǎn)表面帶有銹漬、污垢或氧化物，應(yīng)在焊接之前清理干凈，才能給焊件或焊點(diǎn)表面鍍上錫

自動(dòng)焊錫機(jī)焊接缺陷分析及處理方法

1.焊縫結(jié)尾處冷卻后形成一弧坑，編程時(shí)在工作步中添加埋弧坑功能，可以將其填滿。

2.出現(xiàn)氣孔可能為氣體保護(hù)差、工件的底漆太厚或者保護(hù)氣不夠干燥，進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整就可以處理。

3.出現(xiàn)焊偏可能為焊接的位置不正確或焊槍尋找時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題。這時(shí)，要考慮TCP(焊槍中心點(diǎn)位置)是否準(zhǔn)確，并加以調(diào)整。如果頻繁出現(xiàn)這種情況就要檢查一下機(jī)器人各軸的零位置，重新校零予以修正。

4.出現(xiàn)咬邊可能為焊接參數(shù)選擇不當(dāng)、焊槍角度或焊槍位置不對(duì)，可適當(dāng)調(diào)整功率的大小來(lái)改變焊接參數(shù)，調(diào)整焊槍的姿態(tài)以及焊槍與工件的相對(duì)位置。

自動(dòng)焊錫機(jī)不良會(huì)有哪些問(wèn)題

在工作時(shí)焊點(diǎn)不要過(guò)于飽合，錫點(diǎn)過(guò)大容易和旁邊的焊點(diǎn)相互斷路。而且在自動(dòng)焊錫機(jī)工作時(shí)千萬(wàn)不要過(guò)于省錫，這樣會(huì)經(jīng)常導(dǎo)致虛焊（飯都吃不飽哪里來(lái)的力氣工作）。正確使用自動(dòng)焊錫機(jī)的焊點(diǎn)是處于三四點(diǎn)的中間`，焊錫應(yīng)該要與元件腳呈小半圓形，不飽和也不省錫，這樣看上去，焊點(diǎn)對(duì)焊件接觸是很良好的，焊出來(lái)的韓錫點(diǎn)也是很整齊較安全的。每天工作結(jié)束時(shí)，請(qǐng)操作人員把機(jī)器和溫度控制器的電源給關(guān)閉，以節(jié)約用電（最hao把插頭也拔掉，避免雷電）。自動(dòng)焊錫機(jī)應(yīng)使用可以調(diào)試溫度的烙鐵;烙鐵頭不用之時(shí)，烙鐵嘴上較好是有一定量的錫，不可以把烙鐵嘴在海棉上清潔后存放于烙鐵架上，海綿需要保持一定的水分，較好是使海綿一整天都濕潤(rùn)，拿起烙鐵開(kāi)始使用時(shí)應(yīng)該清潔烙鐵嘴。