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數(shù)控機(jī)床“對(duì)刀”原理解釋

數(shù)控機(jī)床“對(duì)刀”原理解釋 相信大家對(duì)數(shù)控機(jī)床中的“對(duì)刀”早已了如指掌，但是對(duì)其蘊(yùn)含的“基本理念”卻有很少人會(huì)去“深究”。今天來講放在數(shù)控機(jī)床的“對(duì)刀”原理解釋中，小伙伴們來看看吧! 1)機(jī)床參考點(diǎn)：在數(shù)控機(jī)床中的一個(gè)固定點(diǎn)，是用于建立機(jī)床做表系的基準(zhǔn)，由機(jī)床生產(chǎn)廠家進(jìn)行確定，對(duì)于使用非記憶性編碼器的機(jī)床，在開機(jī)后要執(zhí)行“回參考點(diǎn)”的程序。 2）機(jī)床原點(diǎn)：實(shí)際上就是機(jī)床坐標(biāo)系的零點(diǎn)，機(jī)床坐標(biāo)系建立后，“零點(diǎn)”也會(huì)隨之建立，它可以與機(jī)床參考點(diǎn)相重合，也可以不一樣，一般是可以通過數(shù)控機(jī)床的“系統(tǒng)參數(shù)”進(jìn)行設(shè)置并確定。 3）機(jī)床坐標(biāo)系：由機(jī)床生產(chǎn)廠家進(jìn)行確定，對(duì)于“有擋塊”的非編碼器的數(shù)控機(jī)床來說，主要通過會(huì)參考點(diǎn)之后再對(duì)其進(jìn)行確立，是機(jī)床確立自身部件的主要依據(jù)。在整個(gè)加工過程中，其他的坐標(biāo)系也都需要通過數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部邏輯，將換算關(guān)系轉(zhuǎn)換為機(jī)床坐標(biāo)系。機(jī)床坐標(biāo)系就是數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)中可以識(shí)別坐標(biāo)系的系統(tǒng)。 4）工件坐標(biāo)系：由相關(guān)的編程人員進(jìn)行確定，主要考慮編程、加工、裝夾等方面的方便執(zhí)行而設(shè)置的，同時(shí)這也是在編制程序時(shí)的基準(zhǔn)。 5）對(duì)刀點(diǎn)：在進(jìn)行對(duì)刀過程時(shí)，參考基準(zhǔn)點(diǎn)通常以刀具的加工切削點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)。通過對(duì)對(duì)刀點(diǎn)的操作與識(shí)別，讓數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)建立起機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系之間的關(guān)系。

機(jī)床怎樣調(diào)整砂輪平衡

機(jī)床怎樣調(diào)整砂輪平衡 機(jī)床工作時(shí)，常常由于砂輪的不平衡而造成振動(dòng)，特別是高速旋轉(zhuǎn)的砂輪，如果不設(shè)法消除這種現(xiàn)象，就會(huì)影響被磨削工件的表面質(zhì)量和機(jī)床的壽命。因此，在磨削加工中必須對(duì)砂輪進(jìn)行靜平衡。 目前現(xiàn)場(chǎng)靜平衡操作的方法都為試湊法，即采用調(diào)節(jié)砂輪盤上的平衡塊逐步試湊砂輪的平衡。這種方法，不僅砂輪靜平衡操作的時(shí)間長(zhǎng)，而且其靜平衡的精度也不高，還與操作者的熟練程度有關(guān)。 本文介紹一種快速靜平衡砂輪的新方法，通過現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用，與試湊法相比，砂輪靜平衡所花費(fèi)的輔助時(shí)間大大縮短，而且砂輪靜平衡的精度也得到提高。既提高了工作效率和被加工零件的表面質(zhì)量，又使靜平衡的操作時(shí)間與操作者的經(jīng)驗(yàn)無關(guān)。 本方法的靜平衡工具與試湊法相同、其平衡操作是在平衡架上進(jìn)行，見圖1，平衡架由兩個(gè)立柱和底座組成，每個(gè)立柱上均有一個(gè)圓柱支承(或梭形刀口)，被平衡的砂輪裝在砂輪盤上，通過心軸放到圓柱支承上進(jìn)行平衡。所不同的是在砂輪盤平衡塊槽的內(nèi)圓周端面上刻有角度標(biāo)線(可以用高度尺在分度盤上畫出)，如圖2所示。采用三塊等重量的平衡塊進(jìn)行平衡，其體操作過程如下： 1找出位置 找出砂輪在圓柱支承上的位置。見圖3，當(dāng)砂輪在圓柱支承上靜止時(shí)，則其處于Y軸上，且在X軸的下方，離原點(diǎn)O的距離為r，并設(shè)其重量為x。砂輪相對(duì)Y軸(以原點(diǎn)O為中心)的力距是平衡的；而相對(duì)X軸的力矩(圖3逆時(shí)針轉(zhuǎn)90°看)是平衡的，且其不平衡力矩為x與r的乘積。 當(dāng)在X軸上方的平衡槽中裝上兩塊配重平衡塊，且每塊平衡塊與Y軸的夾角都為q，見圖4。若使2GRcosq=xr，則砂輪既相對(duì)X軸平衡，又相對(duì)Y軸平衡，于是砂輪整體平衡。式中：G——平衡塊的重量，R——平衡槽的半徑。

數(shù)控機(jī)床維修數(shù)控系統(tǒng)自診斷的說明

數(shù)控機(jī)床維修數(shù)控系統(tǒng)自診斷的說明 1、開機(jī)自診斷 數(shù)控機(jī)床維修數(shù)控系統(tǒng)在通電開機(jī)后，都要運(yùn)行開機(jī)自診斷程序，對(duì)連接的各種控制裝置進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題立即報(bào)瞥，例如檢測(cè)備用電池電壓是否達(dá)到要求，若電壓低于要求，系統(tǒng)就會(huì)產(chǎn)生報(bào)警，西門子系統(tǒng)電池報(bào)警是i號(hào)報(bào)警，提示維修人員立即更換電池，如果不能更換電池，在更換電池前不能停電。 2、運(yùn)行自診斷 數(shù)控機(jī)床維修數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)時(shí)刻監(jiān)視數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行。數(shù)控裝置對(duì)伺服系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)行監(jiān)視，如果發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)警，并且很多故障都會(huì)在屏幕上顯示報(bào)警信息。在數(shù)控機(jī)床運(yùn)行時(shí)，PLC裝置通過數(shù)控機(jī)床廠家編制的用戶程序，實(shí)時(shí)監(jiān)視數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行，如果發(fā)現(xiàn)故障或者發(fā)出的指令不執(zhí)行，及時(shí)將相應(yīng)的信號(hào)傳遞給數(shù)控裝置，數(shù)控裝置將會(huì)在屏幕上顯示報(bào)警信息。