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高溫閥門(mén)的分類(lèi)編輯
高溫蝶閥、高溫球閥、高溫截止閥、高溫閘閥、高溫止回閥、高溫柱塞閥、高溫針型閥、高溫放料閥、高溫底閥、高溫排污閥、排氣閥、高溫過(guò)濾器、隔膜閥、旋塞閥、保溫閥門(mén)、高溫高壓閥門(mén)、控制閥、玻璃鋼球閥、高溫呼吸閥、高溫阻火器。
高溫不銹鋼球閥的工藝要求主要的側(cè)重點(diǎn)是密封和閥門(mén)的材料選擇以及閥門(mén)精度,高溫球閥因溫度較高所以密封硬考慮耐溫性較強(qiáng),一般選用金屬材料好。
至于球閥的流量特點(diǎn)都是一樣,開(kāi)啟速度等也都是同等。如不銹鋼球閥CF8溫度比316耐溫還要高,但在腐蝕性的狀態(tài)下而成反比。球閥又分浮動(dòng)球和固定球,所以在壓力越高的情況下一般選用固定球,因?yàn)樯舷轮行妮S都有軸承,壓力高也容易打開(kāi),而浮動(dòng)球就受壓力而不易打開(kāi)。在實(shí)際使用工況中,引起閥門(mén)的外漏因素有很多,填料和閥桿之間的密封是重要因素之一。
由于金屬硬密封不銹鋼球閥試用工況的多樣性,所以球體的氮化或材料都按工況進(jìn)行設(shè)計(jì)制造,以達(dá)到工況要求。其設(shè)計(jì)是針對(duì)特殊用途特殊結(jié)構(gòu)的金屬密封,從而達(dá)到大限度的技術(shù)要求。
閥門(mén)是現(xiàn)代工業(yè)中一種常見(jiàn)的機(jī)械產(chǎn)品。作為流體傳輸系統(tǒng)中的關(guān)鍵性控制部件,因其具有的截止、調(diào)節(jié)、穩(wěn)壓、分流等功能,其主要應(yīng)用于鍋爐、蒸汽管道、煉油、化工、火力以及冶金等領(lǐng)域。現(xiàn)代工業(yè)對(duì)閥門(mén)密封的可靠性提出了越來(lái)越高的要求,密封性能是評(píng)定閥門(mén)產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要技術(shù)指標(biāo)。直接導(dǎo)致兩部分填料塑性變形不一致,容易出現(xiàn)填料與閥桿的局部密封過(guò)度或者密封不足,同時(shí)靠近壓蓋處受的徑向壓緊力大,所帶來(lái)的填料與閥桿的摩擦力也大,在此處閥桿和填料容易出現(xiàn)磨損。
高溫閥門(mén)是指工作溫度高于250℃的閥門(mén),高溫閥門(mén)的閥桿填料密封技術(shù)一直是多年來(lái)未解決的突出問(wèn)題,也是提高閥門(mén)可靠性的薄弱環(huán)節(jié)之一。常見(jiàn)的高溫閥門(mén)閥桿填料密封一般存在的密封不足或過(guò)度密封的情況,在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中閥門(mén)閥桿處容易出現(xiàn)泄漏,等危險(xiǎn)物的泄漏不僅會(huì)造成裝置和經(jīng)濟(jì)損失,而且會(huì)引起環(huán)境污染,甚至人員傷事故,給裝置的運(yùn)行帶來(lái)很大的風(fēng)險(xiǎn)。試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)(介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同)時(shí),密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對(duì)閥板的作用產(chǎn)生的。
閥門(mén)的密封性能是評(píng)定閥門(mén)質(zhì)量性能的一個(gè)重要指標(biāo)?,F(xiàn)在大部分的調(diào)節(jié)閥或者通用閥門(mén)閥桿和填料密封為接觸式密封,因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配及更換方便、成本低廉而被廣泛采用。
閥門(mén)中閥桿和填料處的泄漏又是常見(jiàn)的現(xiàn)象。填料之所以能起到密封的作用,其原理現(xiàn)在主要存在兩大密封觀點(diǎn),分別是“軸承效應(yīng)”和“迷宮效應(yīng)”。
填料的“軸承效應(yīng)”是指在盤(pán)根填料和閥桿之間,擠壓填料以及在外部的潤(rùn)滑劑作用下,因?yàn)閺埩υ陂y桿的接觸面形成一層液膜,使填料和閥桿形成類(lèi)似于滑動(dòng)軸承的關(guān)系,這樣填料和閥桿就不會(huì)因?yàn)檫^(guò)度摩擦而出現(xiàn)磨損,同時(shí)因?yàn)橐耗ご嬖?,填料和閥桿時(shí)刻處于密封狀態(tài)。一般在溫度低于200℃,填料常選用聚四氟乙烯盤(pán)根,其具有的高潤(rùn)滑、不粘性、電絕緣性和良好的抗老化等特點(diǎn),廣泛用于石油、化工、制藥等領(lǐng)域。