四軸數控編程的價格在線咨詢「多圖」

結果讓前蘇聯用于制造潛艇的推進螺旋槳，上了幾個檔次，使美國間蝶船的聲納不到潛艇的聲音了，所以美國以東芝公司違反了戰(zhàn)略物資禁運政策，要懲處東芝公司。由此可見，五軸聯動數控機床系統對一個國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精等等行業(yè)，有著舉足輕重的影響力。 大家普遍認為，五軸聯動數控機床系統是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機轉子、汽輪機轉子、大型柴油機曲軸等等加工的手段。


工程圖紙中的尺寸標注有公制和英制兩種形式，數控系統可根據所設定的狀態(tài)，利用代碼把所有的幾何值轉換為公制尺寸或英制尺寸，系統開機后，機床處在公制G21狀態(tài)。公制與英制單位的換算關系為：1mm≈0.0394in1in≈25.4mm二、主軸控制、進給控制及刀具選用1．主軸功能SS功能由地址碼S和后面的若干數字組成。（1）恒線速度控制指令G96系統執(zhí)行G96指令后，S的數值表示切削速度。例如G96 S150，表示切削速度為150m/min。

編程步驟人工完成零件加工的數控工藝分析零件圖紙制定工藝決策確定加工路線選擇工藝參數計算刀位軌跡坐標數據編寫數控加工程序單驗證程序手工編程

優(yōu)點主要用于點位加工（如鉆、鉸孔）或幾何形狀簡單（如平面、方形槽）零件的加工，計算量小，程序段數有限，編程直觀易于實現的情況等。缺點對于具有空間自由曲面、復雜型腔的零件，刀具軌跡數據計算相當繁瑣，工作量大，極易出錯，且很難校對，有些甚至根本無法完成。

首先經過培訓掌握你所要操作數控機床的編程語言，編程方法和各參數補償方法，不想一直從事加工中心底層的操作工，現在大多數先進的數控機床都配有編程或的PC工作站。那么初學者可以在工作站上先進行軟件編輯和機床切削的學習。在學習編程過程中，不要只注重模擬結果，更重要是要學習模擬加工的過程，要明白工件的加工需要使用什么樣的刀具或者砂輪，機床數控軸通過怎樣的運動軌跡完成了切削加工；機床在執(zhí)行具體某個工序加工時，機床內各相關部件移動的位置和方向；注意在執(zhí)行加工時各個軸的運動方向和切入方向，包括怎樣進刀，怎樣退刀，注意在機床加工時各個工步的快進速度和位移，各個工步的工進的速度和位移。