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水下切粒機運轉(zhuǎn)中的維護保養(yǎng):
1、噴淋頭有無堵的現(xiàn)象每天檢查。
2、上羅拉軸承每星期加一次油,每天檢查切片規(guī)格是否合格。
3、減速箱油位每天檢查。
4、干燥機上下軸承每星期加油一次。
5、所有轉(zhuǎn)動點每天聽,達到時刻了解運行情況。
6、每天看振動篩是否有漏的現(xiàn)象。
水下造粒機保證設(shè)備及周邊環(huán)境衛(wèi)生整潔,符合現(xiàn)場要求。確認(rèn)機筒法蘭前部和分流板徹底清理完畢,加裝過濾網(wǎng)。檢查各個電氣部件開關(guān)、減速箱油位、傳動部位、旋轉(zhuǎn)部位潤滑情況。檢查各零部件緊固情況、檢查電,氣,水供給是否正常,線路和管路是否連接完好。水下切粒機正確使用的一般程序:1、工作50小時后,檢查球團的潤滑情況。檢查各個熱電偶是否插入到模具測溫孔,檢查螺桿冷卻系統(tǒng)水閥是否打開;檢查冷卻水箱水位。檢查機頭法蘭連接是否緊固。
水下切粒機與造粒機配套,將造粒機擠出的料條切成段狀顆粒。水下切粒機是廢舊塑料回收加工生產(chǎn)過程中必不可少的設(shè)備。我廠zui新推出的新款切粒機,產(chǎn)品外型精巧美觀,結(jié)構(gòu)合理,體積小,使用方便,噪音低,切粒均勻,,價格經(jīng)濟。螺桿,料筒經(jīng)特殊的硬化處理,具有耐磨,混煉性能好,高產(chǎn)量的特性,真空排氣或普通排氣口的設(shè)計,能在生產(chǎn)過程中將水分,廢氣排走,使出料更穩(wěn)定,膠粒更結(jié)實,保證了產(chǎn)品優(yōu)良品質(zhì)。整機封閉性較好,精密鑄造的箱體拆卸簡單。拆卸式的轉(zhuǎn)刀結(jié)構(gòu),維修方便,使用成本低本公司經(jīng)營切粒機,質(zhì)量保證,洽談。
水下造粒機價格裝拆機頭、螺桿等笨重部件,造粒機操作時應(yīng)注意的平安項目有:電、熱、機械的轉(zhuǎn)動和笨重部件的裝卸等。造粒機車間必需備有起吊設(shè)備。以確保平安生產(chǎn)。
造粒機操作要點是各不相同的但也有其相同之處。塑料機械行業(yè)資訊為您簡要介紹擠出各種制品時相同的操作方法和應(yīng)注意的造粒機操作要點。制作不同塑料制品時。
1、該設(shè)備主要以生產(chǎn)PP、PE等熱塑性塑料為主,整套機組配套完善,包括:破碎洗料機、造粒機、切粒機、料斗、冷卻水槽、電機帶輪、電機架、爐子等。
2、該套機組配套完善,可以自動連續(xù)生產(chǎn),由于機器制造強度的提高,所以設(shè)備能夠24小時連續(xù)生產(chǎn)。加上設(shè)備特殊排氣排水裝置,因此廢料經(jīng)水洗后無須烘干,可直接造粒,而且造粒干凈,無污染和老化現(xiàn)象,大大降低了生產(chǎn)費用,提高了生產(chǎn)效率。
3、整機具有體積小、、性能好、耗電低、成品質(zhì)量高、適應(yīng)性廣的顯著特點,且不會影響產(chǎn)量。還可配置自動換網(wǎng)機頭,不停機電動換網(wǎng);另外可以根據(jù)需要配置相關(guān)的輔助設(shè)備 :磨刀機、撈料機等。
水下切粒機組常見類型有哪些?
一、切帶片的切粒機。帶片從導(dǎo)粒板上端引入切粒機中,通過圓盤切刀,將帶片切成帶條,再借不斷旋轉(zhuǎn)的長切刀和固定切刀將帶條切成方形切片。
二、切多根帶條的切粒機。帶條從喂入輥筒引入,在底刀和切刀接觸時切斷。
三、水下切粒機,縮聚熔體從鑄帶頭擠出帶條,帶條借重力作用浸沒在切粒機上段啟動板上的濫流水中冷卻,后流經(jīng)帶槽的導(dǎo)向板和切斷板,在此經(jīng)噴淋水進一步冷卻固化。