【廣告】
深錘濃密機(jī)作為一種濃縮設(shè)備,適用于處理細(xì)顆粒和微細(xì)物料,具有極大的生產(chǎn)能力,可獲得極高的底流濃度。HRC225型深錘濃密機(jī)是我國(guó)目前的高壓濃縮機(jī)。
采用了給礦的流體動(dòng)力學(xué)自動(dòng)稀釋、絮凝劑瞬間混合及加速沉降的流體動(dòng)力學(xué)控制、低阻力的耙子、破壞絮凝體受力平衡的攪拌機(jī)構(gòu)等新技術(shù)、具有較高的濃縮效果和穩(wěn)定的工作狀態(tài)。目前已經(jīng)在很多選礦生產(chǎn)應(yīng)用,并取得了很好的效果。
在不同的選礦工程中,尾礦輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)也是多種多樣的。大部分選礦工程建在丘陵山區(qū).輸送高差大,要求泵的揚(yáng)程較高還不能過(guò)載;還有礦山規(guī)模越建越大,再加上有時(shí)遇到礦石品位低,產(chǎn)生尾礦量較大,隨之帶來(lái)的輸送礦漿量加大,按照優(yōu)選方法選擇出相適宜的漿體輸送泵是十分必要的。近20年來(lái),膏體制備設(shè)ATDⅢ型系列混合攪拌機(jī)已成為專用膏體充填配套設(shè)備,一段攪拌為ATDⅢ—φ600雙軸葉片式攪拌機(jī),采用間斷非等螺距交叉組合葉片攪拌器。
具體到每一項(xiàng)工程設(shè)計(jì),要因地制宜深入現(xiàn)場(chǎng)踏勘,根據(jù)漿體泵的性能特點(diǎn)。作出技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行安全可靠的漿體輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì),保證整個(gè)選礦廠的安全生產(chǎn)。
膏體泵輸送在超長(zhǎng)距管道里輸送,極易發(fā)生離析、斷層和堵管。一次堵管的清理費(fèi)用,就達(dá)百萬(wàn)。膏體泵輸送如何順利“抵達(dá)”采空區(qū),成為整個(gè)項(xiàng)目關(guān)鍵的難點(diǎn)。
輸送地形等其他因素是影響漿體輸送泵的選型主要因素。 如高差超過(guò)200m.地形又比較陡峭,無(wú)法修建中間泵站,就不能考慮渣漿泵多級(jí)泵站串聯(lián)輸送,只能用尾礦場(chǎng)膏體輸送泵或礦用排沙立泵直接排放,或尾礦場(chǎng)膏體輸送泵與排沙潛水泵配套組合輸送。我國(guó)也不例外,從上世紀(jì)80年代起就開始跟蹤研究膏體充填技術(shù),先后在很大型公司進(jìn)行試驗(yàn)研究,在尾砂漿濃密制備、水泥添加以及膏體攪拌制備、膏體泵壓輸送等方面取得了突破。水資源也影響漿體輸送泵的選型。
有的地區(qū)水資源特別緊張,尾礦只能采用膏體輸送,這種情況下,選用尾礦場(chǎng)膏體輸送泵或礦用排沙立泵適宜。在泵型的選擇上,還要考慮一些綜合因素,比如泵的性能、效率、造價(jià)、經(jīng)常性維護(hù)費(fèi)用等。
粉煤灰:粉煤灰在膏體充填材料中主要發(fā)揮細(xì)集料作用,粉煤灰能顯著提高混凝土拌合物的合易性,充分發(fā)揮粉煤灰球形顆粒的潤(rùn)滑滾珠效果,提高混凝土流動(dòng)性,減少泌水防止混凝土離析,提高可泵性。膏體泵的特點(diǎn)?濃度高,一般膏體充填材料質(zhì)量濃度大于75%,目前濃度達(dá)到88%;大部分S管在切割環(huán)內(nèi)有彈性(橡膠)墊層,可對(duì)切割環(huán)與眼睛板之間的密封起一定的補(bǔ)償作用。料漿基本不沉淀、不泌水、不離析,膏體充填材料這個(gè)特點(diǎn)非常重要,可以降低凝結(jié)前的隔離要求,使充填工作面不需要復(fù)雜的過(guò)濾排水設(shè)施,也避免或減少了充填水對(duì)工作面的影響,充填密實(shí)程度高;