東莞熱鍍鋅涂塑鋼絲繩生產(chǎn)廠家按需定制

熱鍍鋅涂塑鋼絲繩生產(chǎn)廠家

磷化涂層鋼絲繩生產(chǎn)流程：光面制繩鋼絲→堿洗→水洗→酸洗→水洗→錳系耐磨磷化→水洗→烘干→捻股及鋼芯→合繩→檢驗→包裝 [5] 將光面制繩鋼絲進行耐磨磷化處理（優(yōu)選錳系或鋅錳系磷化），在鋼絲表面形成耐磨磷化膜，使用膜重符合要求的磷化鋼絲直接捻制股繩或鋼絲繩，就是磷化涂層鋼絲繩。鋼絲表面錳系或鋅錳系磷化膜的主要作用是提高鋼絲表面的耐磨損與防腐蝕能力，以提高鋼絲繩使用壽命。

磷化涂層鋼絲繩制造工藝路徑使用錳系磷化或鋅錳系磷化配方，鋼絲磷化處理以后，在鋼絲表面形成磷化膜，測定磷化膜膜重并符合要求，磷化鋼絲不再進行任何冷拉（冷拔）加工，使用磷化鋼絲直接捻制股繩或鋼絲繩，以保證磷化膜對鋼絲的保護效果。4.磷化鋼絲繩使用壽命是光面鋼絲繩的2-3倍，是光面鋼絲繩的升級換代新產(chǎn)品將制繩鋼絲磷化處理，優(yōu)先采用錳系或鋅錳系磷化，鋼絲磷化后不進行任何拉拔加工，直接使用磷化鋼絲捻制鋼絲繩，由于磷化涂層使鋼絲表面更加耐磨而且耐蝕，磷化涂層鋼絲繩使用壽命是光面鋼絲繩的2-3倍，鋼絲繩耐疲勞性能大幅度提高，隨著對耐磨、耐蝕磷化液配方的深入研究，磷化涂層鋼絲繩的疲勞壽命還有大幅度提高的可能性，磷化涂層鋼絲繩是光面鋼絲繩的升級換代產(chǎn)品，而且完全有能力替代進口的鋼絲繩 [5-6]

鋼絲在磷化過程中會有部分材料被溶解，磷化膜膜重在3g/m2~15g/m2時，磷化后的鋼絲直徑幾乎不變；磷化膜膜重超過20g/m2時，鋼絲直徑增加值也非常有限，鋼絲力學(xué)性能在磷化前后無明顯變化（需除氫防止發(fā)生氫脆）。這一特點使磷化鋼絲繩技術(shù)幾乎適用于所有種類的鋼絲繩產(chǎn)品，尤其是對耐疲勞性能有較苛刻要求的產(chǎn)品，如電梯鋼絲繩、港口裝卸門機用鋼絲繩、礦山鋼絲繩、航空鋼絲繩、采油機用鋼絲繩和各類吊車用起重鋼絲繩等，而且與所有鋼絲繩現(xiàn)行國家標準并無沖突，即磷化涂層鋼絲繩可以完全符合現(xiàn)行相關(guān)鋼絲繩國家標準或行業(yè)標準的技術(shù)要求。

鍍鋅鋼絲繩分兩類：冷鍍鋅鋼絲繩和熱鍍鋅鋼絲繩。熱鍍鋅和冷鍍鋅在工藝上有這本質(zhì)的區(qū)別熱鍍鋅是靠物理的熱擴散作用形成鍍層，首先形成鐵一鋅化合物，相繼在鐵一鋅化合物表面生成純鋅層。而熱鍍鋅上鋅量值也不過593g/m2。熱鍍鋅會降低鋼絲的力學(xué)性能，要求強度高及耐腐蝕性高的鍍鋅鋼絲繩，多采用電鍍鋅鋼絲捻制。熱鍍鋅是在450－480度熔融的鋅液中鍍的鋅。