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聚四氟乙烯墊片(墊板)壓縮性和回彈性比較,聚四氟乙烯墊片會有良好的壓縮性和優(yōu)良的回彈性,密封效果良好,不會產(chǎn)生泄漏或滲漏。聚四氟乙烯填充墊片在加工過程中,使用金屬塞將片材的兩側(cè)緊緊地壓緊而不打滑。選擇尾座方向的堵頭時,要與墊片內(nèi)徑小約 10mm,不要太大,否則鈑金加工位置將不能緊緊固定,形成穿孔刀。由于直徑較大,轉(zhuǎn)速應(yīng)為70?90r / min,切削量應(yīng)為0.05mm。刀現(xiàn)象會影響工件的表面,因此無法使用,切割時,請用干凈的刷子將墊圈的外端面輕輕推到切刀位置上方,直到掉下來。通過對聚四氟乙烯棒材和片材采用合理的加工方法,各種因素影響加工中遇到的各種錯誤,解決了生產(chǎn)大量不同規(guī)格墊片的問題。片材的尺寸精度,形狀精度和表面粗糙度等各種因素的影響,使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,成本低廉,簡單易用。
目前 ,電站閥常用的自密封結(jié)構(gòu)有楔形墊組合密封 ,和楔形聚四氟乙烯墊片密封兩種結(jié)構(gòu) ,聚四氟乙烯填充墊片一般來說 ,大口徑閥門采用組合式楔形墊結(jié)構(gòu) ,小口徑采用楔形墊結(jié)構(gòu) 。這兩種結(jié)構(gòu)形式的工作原理基本上是相同的 ,都是把楔形墊放置在浮動頂蓋和圓筒體端部之間 ,利用螺栓產(chǎn)生的預(yù)緊力而形成初始比壓 。當(dāng)介質(zhì)壓力作用時 ,浮動頂蓋受壓力作用向上壓縮楔形墊 ,從而達(dá)到自緊密封 。當(dāng)管道介質(zhì)壓力由底向高變化時 ,此類閥門要始終保持密封 ,必需知足兩個前提 :一是要通過預(yù)緊螺栓產(chǎn)生一定的初始比壓;二是在高壓時 ,密封面不被高壓壓潰 。為了知足這兩個前提 ,設(shè)計楔形墊時就要考慮其材料既要知足低壓時的塑性變形 ,又要有足夠的強(qiáng)度來避免高壓時因密封力過大而壓潰密封面 。為了解決這一矛盾 ,現(xiàn)通常作法是將強(qiáng)度高的材料表面鍍一層軟質(zhì)鍍層或涂覆層 。
聚四氟乙烯相對分子質(zhì)量較大,低的為數(shù)十萬,高的達(dá)一千萬以上,一般為數(shù)百萬(聚合度在104數(shù)量級,而聚乙烯僅在103)。一般結(jié)晶度為90~95%,熔融溫度為327~342℃。聚四氟乙烯分子中CF2單元按鋸齒形狀排列,由于氟原子半徑較氫稍大,所以相鄰的CF2單元不能完全按反式交叉取向而是形成一個螺旋狀的扭曲鏈,氟原子幾乎覆蓋了整個高分子鏈的表面。這種分子結(jié)構(gòu)解釋了聚四氟乙烯的各種性能。溫度低于19℃時,形成13/6螺旋;在19℃發(fā)生相變,分子稍微解開,形成15/7螺旋。對于聚四氟乙烯填充墊片的安裝,我們應(yīng)注意幾點(diǎn);清理法蘭面在安裝墊片前,需要用毛刷或布仔細(xì)清掃法蘭面,確保法蘭面無異物。聚四氟乙烯填充墊片定位密封墊片應(yīng)確保對中安裝。預(yù)緊螺栓預(yù)緊時,必須注意預(yù)緊力的大小和預(yù)緊的均勻性。此外,在高溫狀況下,由于填料變質(zhì)、密封墊片的蠕變等原因,會導(dǎo)致密封性能不穩(wěn)定,所以推薦一定要進(jìn)行追加緊固。