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閥門行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

閥門是隨著流體管路的產(chǎn)生而產(chǎn)生的。成型：在JCO成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，最后形成開口的"O"形5。人類使用閥門已經(jīng)有近4000年的歷史了。中國古代從鹽井中吸鹵水制鹽時，就曾在竹制管路中使用過木塞閥。公元前 1800年，古埃及人為了防止尼羅河泛濫而修建大規(guī)模水利時，也曾采用過類似的木制旋塞來控制水流的分配。這些都是閥門的雛形。

工業(yè)用閥門的大量應(yīng)用，是從瓦特發(fā)明蒸汽機(jī)以后才開始的。2）采用先進(jìn)的雙面埋弧焊的工藝，可在位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。二十世紀(jì)初出現(xiàn)了鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、黃銅等各種材質(zhì)的閥門。應(yīng)用于各個行業(yè)，各種工況。國內(nèi)最早引進(jìn)國外閥門生產(chǎn)技術(shù)的公司不多，后引進(jìn)國外生產(chǎn)技術(shù)，使得國內(nèi)閥門生產(chǎn)技術(shù)的突破，質(zhì)量的提高，壽命的加長。

　　A、布氏硬度（HB）

　　用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗(yàn)力（F）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗(yàn)力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2（MPa）。

　　其計算公式為：

　　式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗(yàn)力，N；D--試驗(yàn)用鋼球直徑，mm；d--壓痕平均直徑，mm。

　　測定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度用途廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。

　　舉例：120HBS10/1000/30：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗(yàn)力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/mm2（MPa）。

C4鋼具有18－8類奧氏體不銹鋼優(yōu)良的機(jī)械性能和工藝性能。①鋼號中化學(xué)元素采用國際化學(xué)符號表示，例如Si,Mn,Cr……等。沖擊韌性很好，增加了安全可靠性，避免了工業(yè)純鈦在 中發(fā)火、的危險。C4鋼可焊性能好，焊前不預(yù)熱，其焊接接頭具有與母材相當(dāng)?shù)臋C(jī)械性能和耐腐蝕性。C4鋼遠(yuǎn)勝于高純鋁的耐腐蝕性能，且具有高硅鑄鐵無法與之比擬的機(jī)械性能，其鑄造性能，鑄件補(bǔ)焊表面質(zhì)量和機(jī)加工表面光潔度優(yōu)于1Crl8Ni9Ti。

化學(xué)成分:

碳 C:≤0.03

硅 Si:3.5-4.5

錳 Mn:≤1.0

硫 S：≤0.020

磷 P：≤0.035

鉻 Cr:13-15

鎳 Ni:13-15