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在啟動折彎機之前，應檢查所有運念頭構及電磁閥是否進入原始狀態(tài)，檢查油箱油位，假如發(fā)現(xiàn)異?；蛘哂土坎蛔?，應禁止啟動液壓泵電機，并找維修職員進行維修。 停機4小時以上的設備，在開始工作前，應先啟動液壓泵電念頭5-10min之后才能帶壓力工作。操縱者要認識液壓系統(tǒng)原理，認識本設備主要液壓元件的作用，把握系統(tǒng)運作順序。 冬季當油箱油溫未達到25℃時，各執(zhí)行機構不能開始按順序工作，而只能啟動液壓泵電機使液壓泵空運轉。應常常保持液壓設備清潔，防止灰塵、切削用切削液、切削、棉紗等雜物進入油箱。


折彎機機床擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。激光加工系統(tǒng)與計算機數(shù)控技術相結合可構成自動化加工設備，為、和低成本的加工生產(chǎn)開辟了廣闊的前景。  而激光內(nèi)雕機正是將激光技術和計算機技術結合起來的高新一體化新型激光外設加工設備。激光雕刻機采用的激光和數(shù)控技術，通過自主研制的光學系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和計算機軟件。


在水晶、玻璃內(nèi)實現(xiàn)叁維動態(tài)精密激光雕刻，解決了雕刻速度慢、系統(tǒng)工作不穩(wěn)定、丟激光點，對圖像和文字處理軟件功能不全、使用計算機接口控制卡、激光點不均勻、自動控制裝置不盡完善、設備性價比低等問題。  折彎機機床工作臺部分：由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其小讀數(shù)為0.01毫米（前后位置均有行程開關限位）。  折彎機機床同步系統(tǒng)：該機由扭軸、擺臂、關節(jié)軸承等組成的機械同步機構，結構簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值。

   折彎機加工中需要注意的情況：

       1.裝夾，加工中心用折彎機大多采用彈簧夾套裝夾方式，使用時處于懸臂狀態(tài)。

       2.震動，由于折彎機與刀夾之間存在微小間隙，所以在加工過程中刀具有可能出現(xiàn)振動現(xiàn)象。

       3.端刃切削，在模具等工件型腔的數(shù)控銑削加工中，當被切削點為下凹部分或深腔時，需加長折彎機的伸出量。

       4.切削速度的選擇主要取決于被加工工件的材質(zhì)，進給速度的選擇主要取決于被加工工件的材質(zhì)及折彎機的直徑。