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我們在使用psa制氮機裝置時,該如何合理安全地運行它呢?
1、psa制氮機務必分段運輸運送中應始終保持設備平衡嚴禁撞擊。
2、開機前要仔細檢查全部制氮設備確定無其他工具、零部件或別的物件留在空氣壓縮機中。
3、 psa制氮機運作前軟管開口必須要固定把牢防止軟管傷人。
4、開機啟動psa制氮機時排凈閥應處于排空狀態(tài)以預防空氣壓縮機超壓。
5、 卸下其他帶壓元件需確保整個系統(tǒng)處在無壓工作狀態(tài)。
6、定期維護安全設施的可靠性(如安全閥)。
7、 psa制氮機的系統(tǒng)維護和維修保養(yǎng)工作必須在斷電、關閉電源的情況下才能開展。
變壓吸附制氮機再生是通過停止吸附步驟,降低吸附塔的壓力來實現(xiàn)的。已完成吸附的吸附塔短期均壓后開始,脫除已吸附的氧氣、水、二氧化碳等組份,完成再生過程。簡稱PSA)是一種先進新型的氣體分離技術,它在當今世界的現(xiàn)場供氣方面具有不可替代的地位。氨分解爐分解后的氮氫混合氣經(jīng)套管式換熱器冷熱換熱后(液氨-低溫/氨分解氣-高溫);變壓吸附制氮機進入水冷卻器進行二次冷卻至40°左右;然后氨分解氣體進入純化裝置的干燥器脫除水份、殘氨及其它物質(zhì),使氣體可達到-65℃。
變壓吸附制氮機常見故障及其處理的方法
常見故障:
(1)高壓壓力偏高: 后果:如壓力超過2.0 Mpa會導致冷干機高壓跳機保護。 風冷型:注意環(huán)境溫度及風冷卻器表面的清潔; 水冷型:冷卻水的流量、溫度、壓力是否滿足要求,順時針調(diào)節(jié)水量調(diào)節(jié)閥可以降低高壓壓力。
(2)高壓壓力偏低: 風冷型:檢查制氮設備并調(diào)整風機高低壓開關設定值。 水冷型:逆時針調(diào)節(jié)水量調(diào)節(jié)閥。
(3) 蒸發(fā)壓力偏高: 后果:影響冷干機的除水效果,以及后級除油效果。 處理方法:逆時針調(diào)節(jié)熱氣旁通閥或逆時針調(diào)節(jié)膨脹閥。
(4) 蒸發(fā)壓力偏低 后果:會造成冰堵現(xiàn)象(壓縮空氣中的水蒸氣直接凝結成冰造成管路堵塞) 注:熱氣管通閥,水量調(diào)節(jié)閥高低壓開關,膨脹閥的調(diào)整并不是獨立的,而是相互關聯(lián)的,需一邊調(diào)節(jié)閥門,一邊觀察儀表,直至參數(shù)顯示在正常范圍內(nèi)。
氮氣發(fā)生器的操作注意事項是什么?
1 .根據(jù)氣體壓力和氣體消耗量調(diào)節(jié)流量計后面的氮氣閥,不要隨意調(diào)節(jié)大流量,以保證設備的正常運行;
2氮氣生產(chǎn)閥的開度不應過大,以保證良好的純度。
3調(diào)試人員調(diào)整的閥門不得隨意調(diào)整,以免影響純度。
4不要隨意移動控制柜內(nèi)的電氣部件,也不要隨意移動氣動管道閥門。
5.操作人員應定期檢查氮氣發(fā)生器上的壓力表,并每天記錄壓力變化,以進行設備故障分析。
6.定期觀察出口壓力、流量計指示和氮氣純度,與要求值進行比較,及時解決發(fā)現(xiàn)的問題;
根據(jù)空氣壓縮機、冷干燥器和過濾器的技術要求,對其進行維護和保養(yǎng),以確??諝赓|(zhì)量(氣源必須無油)??諝鈮嚎s機和冷干燥器必須至少每年維修一次,易損部件必須根據(jù)設備維護和保養(yǎng)規(guī)定進行更換和保養(yǎng)。
8 .空分制氮設備運行過程中,碳分子篩磨損到一定程度。分子篩應每年檢查和重新裝填一次。