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法蘭的鑄造出現(xiàn)是在1809年由英國(guó)人愛(ài)爾恰爾特(Erchardt)提出的,直到二十世紀(jì)初期法蘭才逐步地被采用推廣。要得到高尺寸精度的法蘭,可在900-1000℃溫度域內(nèi)用熱鍛加工。而我國(guó)在三十年代也開(kāi)始利用法蘭管、筒類(lèi)鑄件如鐵管、銅套、缸套、雙金屬鋼背銅套等方面的使用與鑄造。在耐熱鋼輥道、一些特殊鋼無(wú)縫綱管的毛坯,造紙機(jī)干燥滾筒等生產(chǎn)方面,法蘭鑄造法也用得很有成效。目前已制出高度機(jī)械化、自動(dòng)化的法蘭鑄造機(jī),已建起大量生產(chǎn)的機(jī)械化法蘭鑄管車(chē)間。幾乎一切鑄造合金都可用于法蘭鑄造法生產(chǎn),法蘭鑄件的1小內(nèi)徑可達(dá)8毫米,1大直徑可達(dá)3m,鑄件的1大長(zhǎng)度可達(dá)8m,法蘭鑄件的重量范圍為幾牛至幾萬(wàn)牛(零點(diǎn)幾公斤至十多噸)。
法蘭生產(chǎn)廠家的對(duì)焊法蘭的技術(shù)參數(shù)有哪些呢?法蘭生產(chǎn)廠家的工作人員就來(lái)給大家介紹下。
一、法蘭廠家的對(duì)焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于7度,對(duì)焊法蘭在出產(chǎn)和焊接時(shí)嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù),確??梢栽诔霎a(chǎn)和運(yùn)用中充沛發(fā)揮作用和價(jià)值。
1、公稱(chēng)壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件答應(yīng)選用Ⅰ級(jí)鍛件。
2、除以下規(guī)則外,公稱(chēng)壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)契合Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上鍛件等級(jí)的要求。
3、契合以下情況之一者,應(yīng)契合Ⅲ及鍛件的要求: (1)公稱(chēng)壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件; (2)公稱(chēng)壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件; (3)公稱(chēng)壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。
二、對(duì)焊法蘭一般選用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)選用鋼板或型鋼制作時(shí),有必要契合下列要求:
1、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)選用全熔透焊縫。
2、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理,并作射線或超聲波探傷,且射線探傷契合JB4730的II級(jí)要求,超聲波探傷契合 JB4730的I級(jí)要求。
3、對(duì)焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷,無(wú)分層缺陷。
4、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀,經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán),并使鋼材的外表形成環(huán)的柱面。不得選用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對(duì)焊法蘭。
使用注意:
1、為防止由于法蘭蓋加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過(guò)長(zhǎng),層間快冷,以窄焊道為宜。
2、焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí),低a氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮容易開(kāi)裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
3、法蘭管件焊接時(shí),受到重復(fù)加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。
4、鉻法蘭管件焊后硬化性美標(biāo)法蘭較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類(lèi)型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用法蘭管件焊條(A107、A207)。
5、法蘭,為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻法蘭好一些。2、按石化(SH)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分:螺紋法蘭(PT)、對(duì)焊法蘭(WN)、平焊法蘭(SO)、承插焊法蘭(SW)、松套法蘭(LJ)、法蘭蓋(不表注)。采用同類(lèi)型的鉻法蘭焊條(G302、G307)時(shí),應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理,則應(yīng)選用法蘭管件焊條(A107、A207)。
6、法蘭管件,對(duì)焊法蘭焊條具有良好耐腐蝕性和抗1氧化性,廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)1療機(jī)械制造。
實(shí)施法蘭的局部堵漏法主要有一下兩個(gè)步驟:。
一,整體用固定夾具局部注入密封劑:采用著這種方法的原因是考慮到此法蘭的泄漏點(diǎn)被消除后,其它地方出現(xiàn)泄漏是便于處理,裝上固定夾具,在泄漏點(diǎn)的兩側(cè)加擋板,防止注入密封劑從局部密封腔溢出,擋板以螺栓為依托,插到螺栓上面,上部嵌入夾具凹槽內(nèi)用螺栓壓緊,下部一直到達(dá)法蘭凸臺(tái)和墊片上,寬度等于法蘭付間隙,調(diào)整好間隙后,按“中間操作法”注入密封劑并消除泄漏。5、不銹鋼法蘭整體框架分二類(lèi)易形變楔效果單閘面板與高強(qiáng)度楔效果單閘面板型樣式316不銹鋼法蘭座厚度規(guī)格。
二.局部夾具:夾具的截面一般為凸形,兩側(cè)加盤(pán)根槽,注入密封劑壓緊盤(pán)根,夾具寬度覆蓋法蘭付外圓周上,夾具的圓周長(zhǎng)度應(yīng)至少能覆蓋泄漏點(diǎn)每側(cè)一個(gè)小扇形(兩個(gè)螺栓之間空間),夾具的固定靠在法蘭螺栓上的帶圓環(huán)螺栓,每個(gè)小扇形不得少于1個(gè)注射孔,按“中間操作法”注入密封劑并消除泄漏。法蘭的種類(lèi)非常的多,以下我們只是要討論一下噴塑法蘭的使用事項(xiàng),首先噴塑法蘭管件焊接時(shí),會(huì)受到重復(fù)加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學(xué)性能,為改善耐蝕性能我們要適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti,Nb,Mo等,這樣會(huì)好一些。