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(6)矩形風管翻邊部分的縱咬口縫應(yīng)斬去3層,只留1層翻邊,以免影響風管的嚴密性。
(7)焊接風管時應(yīng)先點焊組對,然后進行焊接,點焊間距以60—80mm為佳。鑲接法蘭時要采用焊接,管端應(yīng)縮進法蘭平面5mm,內(nèi)外兩面均要焊接。
2.薄板圓風管的制作要求
(1)卷圓可用手工卷圓和機械卷圓兩種方法進行,接縫應(yīng)交錯設(shè)置,當拼接板材縱向和橫向咬口時,應(yīng)將咬口端切出斜角,以防咬口出現(xiàn)凸瘤。
(2)風管直徑在800mm以下,可采用端部凸邊單咬口邊接法,接直后用點焊加固,間距為100—120mm,且不少于4處。
(3)風管在焊接前應(yīng)先卷圓,把對縫處的油污及雜物清理干凈。焊縫不應(yīng)有裂縫、氣孔、夾渣等,焊后要把管道再次找圓。
(4)安裝法蘭時不能將端部打陷后再套上,角鋼法蘭的翻邊量不能小于8mm。
(5)法蘭鉚接或點焊固定時,如與部件相連接,則應(yīng)定好螺孔方位后再固定。
3.不銹鋼風管與部件的制作要求
(1)加工場地要鋪上木板或橡膠板,并把板上的鐵屑、銹跡以及雜物等清掃干凈。
(2)下劃線時不能用金屬劃針在其表面劃線或沖眼,應(yīng)使用樣板進行套裁,以免破壞其表面。
(3)剪切不銹鋼板時,應(yīng)調(diào)整好上、下刀刃的間隙,一般應(yīng)為板材厚的0.04倍。
(4)不銹鋼風管的板厚小于1mm時,應(yīng)用咬口連接,且咬口寬度應(yīng)比普通鋼板寬一些,一般為12—14mm,并用不銹鋼鉚釘鉚接法蘭。但當板厚大于1mm時,宜采用焊接不能采用氣焊。
(5)用手工咬口時不要用普通鋼工具,機械加工時要清除機臺上的鐵屑、鐵銹以及雜物。注意咬口應(yīng)一次完成,不能多次進行,因為這樣容易造成風管爆裂。
我們其實也就是要注意應(yīng)該是要根據(jù)實際的安裝環(huán)境來進行選擇相對比較合適的通風設(shè)備,接下來,當其處于噪聲控制上要求很高的場合的時候,應(yīng)該注意選用低噪聲通風設(shè)備。
不同型號的通風設(shè)備在同一風量、風壓之下,我們其實也就是要注意就機翼型葉片的離心通風設(shè)備上的噪聲比較小,就前向版型葉片的離心通風設(shè)備噪聲也就會比較大。(2)坡口形式宜采用V形坡口,要采用較小的焊接電流,這樣可以防止不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕。緊接著,我們其實也就是要注意應(yīng)該是要很好的控制不銹鋼螺旋風管里面空氣上所表現(xiàn)出來的流動速度問題。
通風管道主要也就是會應(yīng)用在工業(yè)以及其建筑工程當中,就它的應(yīng)用領(lǐng)域來講的話,我們其實也就是要注意就它本身來講的話其實也就是會涉及到電子工業(yè)無塵廠房凈化系統(tǒng),還有就是應(yīng)用在食品無菌車間上的凈化系統(tǒng),再者,對于酒店賓館、商場醫(yī)院以及其工廠與寫字樓上的的中央空調(diào)系統(tǒng)也是會應(yīng)用的。把球從頂端放入,在底部進行檢查,要在管內(nèi)通入水,如果試球通暢,即為合格。
緊接著,就通風管道的截面來講,其實也就是會有三種形狀,在很大的程度上其實也就是會包括有圓形的,就圓形管道來講一般是直接裝的管子,在進行標注的時候,我們在很大的程度上其實也就是應(yīng)該要注意標清它的直徑。