浙江高精度伺服壓機來電咨詢

伺服壓機主要用途：

精密軸承、 軸套、襯套、銅套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器、變速箱、齒輪、電動工具、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套、變速箱、齒輪箱、差速器、定子、軸心、連接器等產(chǎn)品的壓裝；

一、設備特點：

1、沖程五段速精密壓裝；

2、在線壓裝質量判定；

3、壓裝曲線顯示；

4、七種壓裝模式供選擇；

5、100套壓裝程序可設定；

6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯

伺服壓機原理及應用

伺服壓機通過一個伺服電機帶動偏心齒輪，來實現(xiàn)滑塊運動過程。通過復雜的電氣化控制，伺服壓機可以任意編程滑塊的行程、速度、壓力等，甚至在低速運轉時也可達到壓機的公稱噸位。伺服壓機的工作原理與傳統(tǒng)壓機不同，在總結其特點的基礎上，提出伺服壓機的不同工作機構及其技術方案和結構設計方法，利用恒轉矩系統(tǒng)積蓄能量理論，推出伺服電機參數(shù)、電機軸側總轉動慣量、動加速時間、制動器制動力矩的設計計算公式，并進行了曲柄、螺旋伺服壓機的設計與研制。結果表明，用該設計方案的伺服壓機具有結構簡單、工作可靠、價格較低的優(yōu)點。

伺服壓力機提供標準的軟件程序，

便捷編程模式僅需輸入相應參數(shù)。伺服壓機提供了眾多與外圍設備進行通信的接口，包括QS-STAT數(shù)據(jù)接口和以下工業(yè)現(xiàn)場總線：Profinet、EtherNet/IP、EtherCAT等協(xié)議。同時，伺服壓力機提供開放式的接口定義，可以根據(jù)實際需求，定義專門的接口，采集專門的數(shù)據(jù)、曲線等工藝數(shù)據(jù)，實現(xiàn)對壓裝過程的實時監(jiān)控，滿足終客戶工藝的需求。