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螺旋風(fēng)管機是怎么進行工作的
鍍鋅螺旋管的強度高,1.0mm的材料可以改為0.6mm,可以降低成本.鍍鋅,顧名思義,主要是在鐵皮上鍍鋅,保護鐵皮不受腐蝕、銹蝕、變形等自然環(huán)境的影響.
白鐵管早廣泛應(yīng)用于吸風(fēng)、除塵、排煙等各種管道.隨著鍍鋅螺旋管的出現(xiàn),白鐵管逐漸消除,不銹鋼材料的螺旋風(fēng)管高,鍍鋅螺旋管已成為各種管道系統(tǒng)的共同生產(chǎn)。
鍍鋅螺旋管主要用于以下領(lǐng)域:廢氣處理.鍍鋅螺旋管具有較大的風(fēng)量和較小的壓力.工廠車間的廢氣要從外面排放.螺旋管作為一種新型的管道施工技術(shù),其生產(chǎn)效益是不言而喻的:美觀、強度高、機械自動化程度高、加工和制造速度快,可以減少設(shè)備的任務(wù)量,大大提高任務(wù)的效率。淺析如何計算排煙螺旋風(fēng)管的截面尺寸在進行排煙的螺旋風(fēng)管的設(shè)計、安裝的時候,我們都會有疑問:究竟要怎么選擇合適排煙螺旋風(fēng)管呢。自少數(shù)繁榮國加的出現(xiàn)以來,我國圓管加工質(zhì)量取得了長足的進步,完成了圓管加工質(zhì)量的飛躍。
加固螺旋風(fēng)管的方法
螺旋風(fēng)管機生產(chǎn)的螺旋風(fēng)管的通風(fēng)系統(tǒng)送新風(fēng)和排氣,將有害氣體排出室外,把室外新鮮空氣送至室內(nèi),通風(fēng)系統(tǒng)的流量都很大,因此要求使用阻力較小的空氣輸送管道,以節(jié)省造價和運行費用——螺旋風(fēng)管機生產(chǎn)的螺旋風(fēng)管就適用。造成成型風(fēng)管開裂的主要原因是公口、母口尺寸預(yù)留量不當(dāng),制造精s確度差,公差配合間隙過大。原材料用鍍鋅帶鋼,有腐蝕性及特別潮濕的場所也可使用不銹鋼材料生產(chǎn)。
以下就是螺旋風(fēng)管常用的4種加固方法,風(fēng)管內(nèi)支撐加固的排列應(yīng)整齊、間距應(yīng)均勻?qū)ΨQ,應(yīng)在支持件兩端的風(fēng)管受力(壓)面處設(shè)置專用墊圈,框架加固法:即采用輕鋼龍骨加固。就系統(tǒng)本身其實也就是會采用專用配套的鋼繩或者是鋁軌懸吊裝置系統(tǒng),螺旋風(fēng)管本身的使用上也非常的簡單快捷,安裝時間上往往也就傳統(tǒng)系統(tǒng)的1/10以上,以此,也就大大的縮短了工程周期。抱合加固法:即采用輕鋼龍骨加固,使用在拉桿加固和框架加固無法應(yīng)用的某些特殊管道上,如900彎管、三通管、悶頭管等。
防下垂加固法:它用于特殊管道的加固,如變經(jīng)管道加固和迂回管道加固,拉桿加固法:它是采用鋼彩、套管加固,通常使用在500Pa以下的正壓加固,空調(diào)系統(tǒng):中央空調(diào)、冷庫等、用螺旋風(fēng)管可內(nèi)貼保溫材料,外表美觀。相同截面積時,長寬比為1:3的矩形風(fēng)管周長比螺旋風(fēng)管的周長長40%,用材省。 (三):排油煙灰系統(tǒng):食堂、酒樓、賓館的廚房均有大量油煙產(chǎn)生,需要排出,采用螺旋風(fēng)管是s合適的,代替了傳統(tǒng)的人工制作,螺旋風(fēng)管強度好,經(jīng)濟實用。
除塵散裝物料輸送系統(tǒng):面粉廠、扎花廠、飼料廠等,除塵裝置的收集和輸送,氣力輸送系統(tǒng)中,一些較細(xì)松散的物料顆粒,可使用螺旋風(fēng)管輸送,造價低、效果好。
螺旋風(fēng)管設(shè)備運轉(zhuǎn)鋼板不動的原因
出現(xiàn)螺旋風(fēng)管設(shè)備運轉(zhuǎn)鋼板不動主要原因有兩個,一是鋼板帶與鋼帶之間的摩擦力過大,鋼板帶無法帶動鋼板;二是咬口裝置滾輪承壓鋼板帶的壓力偏小,致使鋼板帶打滑,無法帶動鋼板。
出現(xiàn)以上問題,首先檢查鋼帶處噴灑潤滑油的數(shù)量及清潔度、如果噴油量減小,應(yīng)增大噴油量。如潤滑油內(nèi)雜質(zhì)過多,則應(yīng)更換潤滑油。如上述處理后故障仍末排除,則應(yīng)適度調(diào)緊滾輪L的螺栓,增大滾輪對鋼板帶的壓力。
焊接螺旋風(fēng)管的技術(shù)要求
(1)手工電弧焊時焊機應(yīng)采用直流反接,亞弧焊時應(yīng)采用直流正接。
(2)在焊接前,應(yīng)將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮,并用丙s酮清洗,然后進行烘干,隨取隨用。
(3)打底焊時焊縫厚度應(yīng)盡量薄,這樣利于與根部熔合良好;收弧時要成緩坡形,如有收弧縮孔,應(yīng)用磨光機磨掉。必須在坡口內(nèi)引弧熄弧,熄弧時應(yīng)填滿弧坑,防止弧坑裂紋。
(4)為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕,應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊后冷卻速度,所以要求焊接時層間溫度控制在60℃以下。
(5)在施焊時盡量使用亞弧焊搖把技術(shù),該技術(shù)能很好的控制焊層表面顏色以及成形,焊接效果比較理想。
螺旋風(fēng)管應(yīng)避免在風(fēng)管焊縫及其邊緣處開孔,后一步就是焊接后,應(yīng)注意清除焊縫處的熔渣,并用不繡鋼絲刷或銅絲刷刷出金屬光澤,再用酸洗膏進行酸洗鈍化,后用熱水清洗干凈。