【廣告】
回轉(zhuǎn)窯是在氣體工作壓力下運(yùn)行的,窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室結(jié)合處,在所難免地存在空隙,若不密封,窯頭漏風(fēng)過(guò)大,會(huì)降低二次風(fēng)溫,降低火焰的溫度,煤粉引燃速度緩解,傷害鍛燒;若窯尾漏風(fēng)過(guò)大,會(huì)降低二次含塵量,冷空氣從窯的尾部漏風(fēng)處入窯,不但起不了點(diǎn)燃作用,還要被升溫排出去,提高熱危害,并降低窯尾溫相對(duì)降低通風(fēng)系統(tǒng)專(zhuān)業(yè)能力,提高消防排煙風(fēng)機(jī)負(fù)荷,傷害回轉(zhuǎn)窯內(nèi)一切正??諝饬魍ǎ档蜕唐焚|(zhì)。倘若各式各樣加溫裝置漏風(fēng),將傷害加溫溫度的提高,降低加溫專(zhuān)業(yè)能力和暖風(fēng)器的熱效率。
回轉(zhuǎn)窯對(duì)密封裝置的要求是:密封特點(diǎn)好,并能融進(jìn)窯體上下躥動(dòng)、溫度變化而導(dǎo)致的長(zhǎng)度伸縮節(jié)及徑向變化,此外還要具有耐高溫、抗磨損、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、有益于維修保養(yǎng)的特點(diǎn)。
回轉(zhuǎn)窯普遍的密封裝置有:窯頭用的謎宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩內(nèi)螺紋摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用的石墨塊密封裝置,以及窯中送料處用的彈簧十字架硫化橡膠條密封裝置。
水泥回轉(zhuǎn)窯是煅燒水泥熟料的主要設(shè)備,已被廣泛用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。水泥回轉(zhuǎn)窯是一種以化學(xué)反應(yīng)、燃料燃燒及傳熱為主要功能的生產(chǎn)設(shè)備。它由筒體、輪帶、 托輪、擋輪組和傳動(dòng)裝置、密封裝置等部件構(gòu)成。工作原理如下。①物料流物料(隨窯生產(chǎn)方法不同,物料以料漿或料球或干粉或大部分已分解的熱料方 式)進(jìn)人回轉(zhuǎn)窯后,由窯尾逐漸向窯頭運(yùn)動(dòng),經(jīng)過(guò)預(yù)熱、分解、燒結(jié)成熟料落入后續(xù)的冷卻機(jī)。迷宮式密封廠家的好壞直接影響回轉(zhuǎn)窯的性能。在水泥回轉(zhuǎn)窯的工藝操作中,要求空氣量、燃料量和物料量三者之間,保持有一定的比例關(guān)系,以穩(wěn)定熱工制度,從而提高窯的產(chǎn)質(zhì)量。因此,在筒體和窯頭及筒體和窯尾處,搞好密封是重要的。對(duì)迷宮式密封廠家裝置的基本要求是:具有良好的密封性能,使漏入的空氣量能降低到較少程度。
現(xiàn)代企業(yè)在很多生產(chǎn)環(huán)境中,是要求回轉(zhuǎn)窯或者烘干機(jī)不能有漏風(fēng)或者進(jìn)風(fēng)的現(xiàn)象,所以就會(huì)用到它們的附屬產(chǎn)品回轉(zhuǎn)窯密封?;剞D(zhuǎn)窯密封必須使用的原因,比如延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,提高產(chǎn)品的質(zhì)量等,迷宮式密封廠家它有著非常好的耐高溫作用,還有回轉(zhuǎn)窯密封的堅(jiān)固性特別好,不會(huì)輕則出現(xiàn)斷裂,或者說(shuō)不會(huì)輕的導(dǎo)致管道泄漏,魚(yú)鱗片密封又分單層、雙層和三層密封形式,各廠家的命名法不一,如復(fù)合式密封,雙柔式密封,柔性 密封,多層式密封等均屬于魚(yú)鱗片密封。魚(yú)鱗片密封為現(xiàn)階段主流的密封形式,由于其安裝維修簡(jiǎn)便,密封性能較好,既可用于回轉(zhuǎn)窯窯頭密封也可用于回轉(zhuǎn)窯窯尾密封,在烘干機(jī),單筒冷卻機(jī)上應(yīng)用也比較廣泛。
迷宮式密封廠家采用特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料制成,具有不漏風(fēng)、不漏灰、不漏料、耐高溫、耐磨損、長(zhǎng)壽命、高可靠性、安裝方便和低的使用成本。使用本產(chǎn)品較之傳統(tǒng)的汽缸式、魚(yú)鱗片式、迷宮式、彈簧壓板式、石墨塊式密封安裝簡(jiǎn)便。迷宮式密封廠家柔性密封材料抗高溫老化和力學(xué)性能高,隔熱效果好,彈性強(qiáng);摩擦片具有自潤(rùn)滑特點(diǎn),耐磨性強(qiáng),張緊裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便可靠,方便調(diào)整與維修。解決了回轉(zhuǎn)窯漏風(fēng)漏灰對(duì)環(huán)境的污染等情況。