江西方管冷彎機常用指南“本信息長期有效”

常用冷彎機模具鋼的分類及對比:

1:SKS3:同國產9CrWMn,美國的o1,瑞典的df-2.

2:SKD1:高碳高鉻工具鋼,具有較高的淬透性,較小的淬火變形性.淬火硬度達:HRC>60,耐磨性能好.相當于中國牌號的Cr12 ,瑞典的XW-5,美國的D3鋼種.

3:SKD11:同國產的Cr12Mo1V1,或是Cr12Mo1V,以及美國的D2鋼,另外熱處理后性能:淬火溫度1010度,淬火介質為空氣,回火溫度為204度,回火持硬度HRC58~60.

4:DC-53:有高淬透性,高硬度,高耐磨共晶碳化物均勻,韌性高,不易開裂.HRC>62.相當國牌號中的Cr8Mo1V1,適用于高韌性,高耐磨性的深沖模及花模.硬度HB<255(HRC25)

5:Cr5MnSi:國牌號,退火狀態(tài)硬度低,易于加工,液火硬度高的,HRC>58,韌性和耐磨性能好,適用于雕花模,油壓印模,壓機模,切邊模,壓制鈦金屬,不銹鋼等

冷彎成型機設計制造特點

冷彎機（中文名：工字鋼冷彎機），也稱工字鋼彎拱機，主要應用于隧道，地鐵，水電站，地下洞室等工字鋼，槽鋼角鋼U型鋼等型材的彎曲。

冷彎機（外文名：Steel bending machine）是隧道支護鋼拱架加工制作的新型設備。它由底座、機械傳動、冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等六大部分組成。

冷彎成型機(英文名稱：Cold Roll Forming Machine)設計制造特點： 　　

1、各道次平均受力原則，全線滾輪平均受力，磨損均衡，延長軋輥使用壽命。 　　

2、軋輥采用C12MoV 材料是利用其耐磨性能，但具體的強度與硬度是矛盾的，熱處理時要利用C12MoV的紅硬性，淬火后，兩次甚至三次回火才能達到硬度。 　　

3、軌道圓弧部位是滑軌核心部位，前幾道壓成型后的圓弧位，在后道次軋折立邊時，應對已成型的圓弧，通過上下軋輥或橫輪，進行有效管束保護，不然，材料在拉伸過程中圓弧位一定會變化，R變小成為三角形，不到底，兩點接觸產生嘈音，R變大時，配合軌產生晃動，滑軌使用時軌跡模糊，受力不均，滑軌變形，縮短壽命。（3）、通過對應力應變的分析，發(fā)現(xiàn)彎曲截面的變形與平面應變的特點比較接近，從而確定可以將板料彎曲簡化為平面應變問題。 　　

4、滾壓穩(wěn)定性問題，生產中經常碰到材料在滾道中左右偏擺的問題，實際上是單組滾輪受不對稱，左邊受力大，材料往右邊偏擺；右邊受力大，材料往左邊偏擺。解結的方法是： 　　a：（如圖）變形區(qū)中性層計算準確，變形區(qū)內用料計算準確，滾輪加工對稱度好。一個設備的運行是需要多個部件進行控制的，因此工字鋼冷彎機設備的日常潤滑是要一定要做的，這樣既可以提高設備的工作效率，也可以延長它的使用壽命。 　　b：不變形區(qū)域盡量不受壓（如滑軌底部），裝配時上下滾輪各區(qū)域間隙保持一致。 　　c：材料咬入前，應根據(jù)前道滾壓狀態(tài)，設置引導斜口，在穩(wěn)定受壓前，材料在滾內滑移平穩(wěn)。 　　

5、生產中彎曲扭曲的問題，主要是受力不平衡產生的，左右受力不平衡，左右彎曲，上下受力不平衡，產生扭曲。解決方法：設計受力均衡，加工準確，安裝調整方便。 　　

6、滾輪加工準確度是關鍵，為此，專門制作專用工具在投影儀下，放大20倍進行檢測。 　　

7、主傳動邊，采用滾子錐軸承，確保主軸徑向跳動在0.04MM以內外，保證主軸不會左右竄動，普通球軸承自身存在間隙，在傳動中不能避免軸向竄動。

正確操作工字鋼冷彎機

在一些大型的加工廠里面使用工字鋼冷彎機的地方越來越多，但是我們在操作工字鋼冷彎機的時候要注意正確操作工字鋼冷彎機。只有正確操作工字鋼冷彎機才可以保障使用的時候不會操作什么問題。

在此，我們飛宇機械為了幫助消費者了解更多的工字鋼冷彎機的信息，在此介紹一下有關它的安全操作要求。

首先購買產品時要注意買合格的產品，合格的產品操作更加的簡單，使用起來更加的方便。嚴格的按照工字鋼冷彎機的操作流程以及規(guī)定的要求使用此機器，并且要做好保護工作。使用前將產品擦拭一遍，并清理磨具。滾壓穩(wěn)定性問題是工字鋼冷彎機操作過程中經常碰到材料在滾道中左右偏擺的問題，是單組滾輪受不對稱，左邊受力大，材料往右邊偏擺。按照折板料的規(guī)格選擇合適的?？?，注意?？诘某叽绱笮?。保護模具，適當?shù)恼{節(jié)系統(tǒng)的運行壓力。調節(jié)所有的模具間的距離，使它們之間距離更加均勻。一塊料只允許折彎一次，并且手不可以放在模具上面。注意是否有異常，當有異常時因該立即的停止操作，檢查機器，找其原因并且排除