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永康喬一與您分享模具選材原則

強韌性    

模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。  

模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。    

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永康喬一與您分享澆排系統(tǒng)

輸入階段，拿到一個符合壓鑄的產(chǎn)品是重要的前提，這項前期的工作將會影響到整個項目的全生命周期過程，因此我們必須站在客戶的立場，對2D和3D圖紙的技術要求、尺寸、壁厚、斜度等在不影響產(chǎn)品結構和功能的提前下盡量提出合理化的建議。

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在工程結構廣泛采用焊接技術之后，給低合金鋼發(fā)展帶來深遠的影響。為減小焊接熱影響區(qū)硬化和開裂、焊接接頭延性惡化，把低合金鋼的碳含量由0.6%降到0.4%，隨后又降至0.2%，至60年代末再降至0.18%，提出了焊接碳當量的可焊性判據(jù)。（6）取出后，在注口孔內(nèi)用氣體吹凈，噴涂進脫模劑，進行正常生產(chǎn)。為了獲得高強度鋼不斷增加的強度需求，出現(xiàn)了兩條發(fā)展途徑，一個是提高合金含量，另一個是熱處理手段，各有利弊，至今屈服強度高于600Mpa的鋼仍采用熱處理，E級和F級船板仍規(guī)定正火狀態(tài)使用，再如鐵路鋼軌仍有合金化軌和全長淬火軌的兩種生產(chǎn)方式。

長達30多年的生產(chǎn)和應用經(jīng)驗的積累，發(fā)現(xiàn)多元合金化的低合金鋼綜合性能更佳，經(jīng)濟上更劃算，開發(fā)了二元合金化的Ni-Cr、Cr-Mn、Mn-V低合金鋼，和三元復合合金化的Cr-Mn-V、Cr-Mn-Si、Mn-Cu-P等低合金鋼。用途上也擴大到了鍋爐、容器、建筑和鐵塔等方面。影響模具的因素，包括型腔數(shù)、澆排系統(tǒng)的設計、澆口的類型(位置和尺寸)，以及鑄件本身的結構等。20世紀20年代全世界的低合金鋼產(chǎn)量達到200萬噸。